Kontext
Připojení trubky k čisticímu zařízení se zdá jako drobný úkol. Opakuje se však během celé výrobní směny, a představuje tak užitečné místo pro zkoumání ztracené kapacity.
Atakan Gerger a Ali Rıza Firuzan zdokumentovali projekt alkalického čištění trubek u výrobce v leteckém průmyslu ve své publikované případové studii. Výrobce vystupoval pod anonymním názvem XYZ Company. Nedodělky a problémy s manipulací podnítily úsilí o zlepšení vedené Black Beltem, které pokrývalo čištění, oplachování a sušení.
Tato analýza vyčleňuje úkol připojení trubky jako projekt velikosti Green Belt. Navrhovaný rozsah, statistické kontroly a plán řízení níže jsou výukovými rozšířeními. Nejedná se o vykázané činnosti samostatného Green Belt týmu ani o klientský projekt Lean Six Sigma International.
Problém
Měřicí práce ve studii odhalily těžké adaptéry a čas připojení trubky k adaptéru v délce 26 sekund. Její analýza také popsala problémy s připojením spojené s čisticím zařízením.
Užitečná projektová otázka je konkrétní: kolik času připojení by bylo možné odstranit při zachování bezpečného upevnění a přijatelného čištění? Toto vymezení dává týmu měřitelnou reakci a záruku kvality. Vytváří také hranici kolem úkolu, který mohou operátoři, výrobní inženýrství a kvalita zkoumat společně.
Jak by rozsah vymezil Green Belt
Vhodný zakládací list (charter) by pokrýval jednu čisticí buňku a definovanou rodinu trubek, začínal by ve chvíli, kdy operátor uchopí adaptér, a končil, když je připojení připraveno k vložení. Čisticí chemie, doba trvání procesu a požadavky na následné převzetí by zůstaly nezměněny.
Naplánoval bych to jako úkol na částečný úvazek na přibližně tři měsíce s plánovaným přístupem k operátorovi, inženýrovi nástrojů a zástupci kvality. Green Belt by koordinoval pozorování, analýzu a pilotní vyhodnocení. Inženýrství by si ponechalo odpovědnost za schválení jakékoli úpravy adaptéru.
Hlavním měřítkem by byl čas připojení na jednu trubku. Doprovodná měřítka by zachycovala neúspěšná připojení, opakovaná připojení a převzetí kvality čištění. Ta by jasně rozhodla o pilotním provozu: rychlejší metoda by se zavedla pouze při přijatelném výkonu upevnění a čištění.
Nástroje použité fázi po fázi
Define: mapování úkolu připojení
Podrobná procesní mapa by oddělila výběr adaptéru, polohování, upevnění, kontrolu a jakýkoli opakovaný pokus. Chůze a hledání by se zobrazily jako samostatné činnosti, i kdyby k nim došlo mezi těmito kroky.
Toto oddělení je pro tento navrhovaný projekt důležité. Vylepšený adaptér by mohl zkrátit upevňování, zatímco zpoždění při výběru by zůstalo nedotčeno. Samostatný záznam prvků by týmu umožnil vysvětlit, kde změna zapůsobila a zda uvolněný čas nepohltil jiný úkol.
Measure: stanovení obhajitelného výchozího stavu
Měřicí arch by obsahoval rodinu trubek, velikost adaptéru, operátora, čas připojení a jakýkoli neúspěšný pokus. Dva pozorovatelé by nejprve měřili stejná připojení a vyjasnili si nesrovnalosti ohledně počátečních a koncových bodů. Jinak by si tým mohl pomýlit změnu v praxi časování se skutečným zlepšením.
Pozorování by si zachovala své pořadí ve výrobě. Regulační diagram jednotlivých hodnot a klouzavého rozpětí by byl kandidátem na zkoumání stability, pokud jsou pozorování jednotlivými měřeními, podle struktury popsané v pokynech NIST pro regulační diagramy. Tým by před sloučením různých provozních podmínek přezkoumal uspořádání výběru vzorků.
Analýza způsobilosti by vyžadovala dohodnutý provozní horní limit pro čas připojení, odvozený z kapacitního požadavku buňky. NIST definuje způsobilost porovnáním stabilního procesu se limitačními specifikacemi. Bez tohoto limitu by tento projekt mohl vykazovat časový výkon, ale nemohl by obhajitelně nárokovat index způsobilosti.
Konvenční výpočet způsobilosti při normálním rozdělení by také vyžadoval kontrolu rozdělení a dostatek nezávislých pozorování, jak vysvětluje NIST. Pro tento navrhovaný jednostranný požadavek by analýza použila horní index způsobilosti pouze tehdy, pokud by tyto podmínky byly obhajitelné. Z samotných publikovaných čísel času připojení nelze žádnou hodnotu způsobilosti rekonstruovat.
Analyze: propojení zpoždění s příčinným mehanismem
Autoři přisuzovali obtíže se stávajícími šroubovými spoji tepelné roztažnosti závitů a podle sekce zlepšování zavedli konstrukci připojení na bázi vačky.
U vymezeného projektu by diskuse o příčinách a následcích proměnila toto vysvětlení v pozorovatelné otázky. Dochází ke zpoždění během upevňování? Mění se se stavem adaptéru nebo provozní teplotou? Jsou opakované pokusy soustředěny u konkrétních velikostí? Přímé pozorování by pomohlo rozlišit konkurující si vysvětlení před schválením pilotního provozu.
Statistické ověření by porovnalo časy připojení při stávající a navrhované metodě. Dvouvýběrový t-test by mohl posoudit rozdíl v průměrech pro nezávislé výběry; skutečně párová pozorování by vyžadovala párovou analýzu v souladu s pokyny NIST pro výběr testů. Plán analýzy by specifikoval srovnání před sběrem pilotních dat.
Improve: pilotní ověření schválené metody
Pilotní provoz by pokrýval reprezentativní operátory a velikosti adaptérů s dohodnutou sekvencí, která omezuje efekty učení a výrobního mixu. Jeho záznam by vedle uplynulého času obsahoval neúspěšné pokusy a kontroly kvality.
Interval spolehlivosti pro průměrný rozdíl by sponzorovi pomohl posoudit pravděpodobný provozní přínos. Tým by také prozkoumal nejpomalejší opakující se situace. Metoda, která funguje dobře pouze s jedním zkušeným operátorem, by před předáním vyžadovala další vývoj.
Control: praktická reakce
Po schváleném pilotním provozu by tým stanovil stabilní výchozí stav po změně. Diagram jednotlivých hodnot by sledoval uplynulé časy, přičemž diagram klouzavého rozpětí by sledoval postupné rozdíly s využitím struktury diagramů NIST.
| Položka řízení | Vlastník | Reakce |
|---|---|---|
| Signalizace času připojení | Vedoucí buňky | Prošetřit adaptér, rodinu trubek a pracovní postup. |
| Neúspěšné upevnění | Operátor a kvalita | Pozastavit dotčenou práci a postupovat podle schváleného rozhodnutí. |
| Stav adaptéru | Technik nástrojů | Odebrat podezřelé nářadí k posouzení. |
| Revize metody | Výrobní inženýrství | Schválit změny a aktualizovat instrukce pro operátory. |
Zdokumentovaný výsledek
Autoři vykázali pokles času připojení ze 26 sekund na 3 sekundy s novou konstrukcí. Tento výsledek patří do jejich širšího projektu. Nesetabluje výsledek navrhovaného ověření na úrovni Green Belt popsaného zde.
Co by si z toho měl účastník školení odnést
Náročným posouzením v tomto úkolu by bylo rozhodnout, jaké důkazy opravňují k předání. Váš projektový spis by potřeboval reprodukovatelnou definici časování, schválenou změnu nářadí, srovnání zohledňující provozní podmínky a určeného vlastníka reakce. Při závěrečném přezkoumání by měl být vedoucí buňky schopen vysvětlit, co se stane, když se připojení opět zpomalí nebo neprojde kontrolou.
