LSSx.0 Wiki
Znalosti Lean Six Sigma postavené na standardu LSSx.0.
#
2 pojmů
5 Proč (5 Whys)
Opakované kladenky otázky "proč", která umožňuje dohledat kořenovou příčinu problému místo spokojení se s prvním vysvětlením. Metoda je dostatečně jednoduchá na to, aby se dala použít během schůzky, a obvykle představuje první krok před nasazením složitějších nástrojů pro analýzu příčin.
5S
Pět kroků pro organizaci pracoviště tak, aby jakákoli odchylka byla ihned viditelná: roztřídit (Sort), uspořádat (Set in order), vyčistit (Shine), standardizovat (Standardise) a udržovat (Sustain).
A
2 pojmů
Metoda A3
Format řešení problémů, který omezuje popis kontextu, analýzu, nápravná opatření i následné sledování na jedinou stranu formátu A3. Velikostní limit je podstatou metody: vynucuje si ucelené a srozumitelné myšlení bez zbytečných průtahů.
Andon
Signální systém, který umožňuje komukoli zastavit práci a přivolat pomoc v momentě, kdy zpozoruje chybu, namísto toho, aby předával vadný kus dále v procesu.
B
1 pojemC
2 pojmů
Regulační diagramy (Control Charts)
Diagram, který odděluje běžnou variabilitu stabilního procesu od skutečného signálu o chybě, takže týmy přestávají reagovat na běžný šum. Slouží jako základ pro rozhodnutí, zda posun v ukazateli vůbec vyžaduje reakci.
Plán řízení procesu (Control Plan)
Dokument popisující, co se měří, jak často, kým a jaký je postup při odchylce — základní prvek zabraňující degradaci dosaženého zlepšení.
D
3 pojmů
Design for Six Sigma (DFSS)
Design for Six Sigma (DFSS) je přístup k vývoji produktů nebo procesů, který převádí požadavky zákazníků do konstrukčních kritérií a ověřuje, zda je navržené řešení schopné je splnit za očekávaných provozních podmínek. Týmy používají DFSS při vývoji nového produktu nebo náhradě procesu, jehož původní koncept neumožňuje splnění požadavků. Metodika DMADV poskytuje […]
Navrhování experimentů (DOE)
Navrhování experimentů (DOE) je strukturovaná statistická metoda pro plánování testů, které odhadují, jak vstupy procesu ovlivňují sledovanou reakci, včetně vzájemných interakcí mezi vstupy. K interakci dochází, pokud efekt jednoho vstupu závisí na nastavení vstupu druhého. Při procesu těsnění může tým testovat teplotu a tlak na dvou úrovních, což vede k […]
DMAIC
Pětifázový cyklus zlepšování — Define (Definovat), Measure (Měřit), Analyse (Analyzovat), Improve (Zlepšovat), Control (Řídit) — který strukturuje projekt Six Sigma od vymezení problému až po udržení výsledků.
E
1 pojemF
1 pojemG
2 pojmů
Gage R&R
Analýza způsobilosti měřicího systému určující, jaká část pozorované variability pochází ze samotného systému měření a jaká z měřeného objektu.
Gemba Walk
Osobní návštěva místa, kde se práce reálně vykonává, za účelem přímého pozorování, namísto řízení z přehledových statistik a zpráv. Přemosťuje mezeru mezi tím, co ukazují metriky, a reálným stavem.
H
3 pojmů
Heijunka
Vyrovnávání výroby tak, aby objem a mix zůstávaly v čase stabilní, protože proměnlivá poptávka se při postupu proti proudu procesu zesiluje.
Hoshin Kanri
Metoda kaskádovitého předávání strategických cílů napříč organizací tak, aby byla každodenní práce propojena se směrem určeným vedením a informace o pokroku se vracely zpět nahoru. Nazývá se také rozvržení politiky (policy deployment).
Testování hypotéz
Testování hypotéz je statistická metoda pro posouzení, zda výběrová data poskytují dostatečné důkazy k odmítnutí stanoveného předpokladu o základním souboru nebo procesu. V projektech DMAIC používají týmy testování hypotéz k zkoumání podezřelých příčin a vyhodnocování změn výkonnosti. Nulová hypotéza obvykle představuje nulový rozdíl nebo nulovou závislost. Před analýzou dat […]
I
2 pojmů
Interakční efekt
K interakčnímu efektu dochází tehdy, když účinek jednoho procesního faktoru na odezvu závisí na nastavení jiného faktoru. V plánování experimentů (DOE) pomáhají interakce vysvětlit, proč změna teploty, tlaku nebo jiného provozního nastavení přináší různé výsledky za různých procesních podmínek. Uvažujme hypotetický experiment s lepním procesem při dvou teplotách a dvou […]
Ishikawa diagram
Strukturovaný způsob, jak uspořádat všechny možné příčiny problému napříč kategoriemi, jako jsou metoda, materiál, stroj a lidská síla, aby analýza pokryla celou oblast a nespokojila se s první možností, která se nabídne.
J
1 pojemK
2 pojmů
Kaizen
Kultury trvalého zlepšování prostřednictvím mnoha drobných změn prováděných přímo pracovníky, namísto občasných velkých projektů řízených specialisty.
Kanban
Signální systém řízení, který umožňuje následné poptávce předcházet práci a zároveň limituje množství rozpracované výroby v daný moment.
L
6 pojmů
P průběhu (Lead Time)
Doba průběhu je celkový čas, který uplyne mezi definovanou počáteční a dokončovací událostí v procesu, včetně zpracování a čekání. Při výběrových řízeních ve stavebnictví mohou být těmito událostmi přijetí výzvy k podání nabídky a potvrzení o odeslání návrhu. Koncový bod určuje, na jakou manažerskou otázku tato metrika odpovídá. Odhadování […]
Lean Manufacturing
Výrobní systém založený na odstraňování plýtvání, vyrovnávání toku a tvoření tahu podle poptávky zákazníka. Původ většiny nástrojů Lean a referenční bod, z něhož vychází zbytek této disciplíny.
Lean Office
Aplikace principů Lean na administrativní a podpůrné procesy, kde plýtvání spočívá v předávání práce, čekání a přepracovávání, spíše než na výrobní lince. Často jde o oblast s největším nedotčeným potenciálem ke zlepšení.
Lean Six Sigma
Lean řeší čas a úsilí vynaložené bez vytváření hodnoty; Six Sigma řeší variabilitu výsledků. Společně pokrývají jak rychlost procesu, tak jeho spolehlivost.
Littleův zákon
Littleův zákon je vztah vyjadřující, že průměrná rozpracovaná výroba (WIP) se rovná průměrné průchodnosti vynásobené průměrnou dobou průchodu v rámci definovaných hranic procesu. Rovnice zní WIP = průchodnost × doba průchodu. Doba průchodu zahrnuje veškerý čas mezi dohodnutými vstupními a výstupními body, včetně čekání. Jednotky se musí shodovat: průchodnost […]
Lot Streaming
Lot streaming je metoda plánování výroby, která rozděluje výrobní dávku na menší přepravní dávky, což umožňuje následným operacím zpracovávat různé části téže dávky současně. Výrobní dávku o 100 kusech lze například přesouvat mezi stroji v pěti skupinách po 20 kusech, aniž by ztratila svou identitu výrobní dávky. V praxi přepravované množství určuje, kdy […]
M
2 pojmů
Measurement System Analysis (MSA)
Measurement System Analysis (MSA) je posouzení, zda proces měření produkujeme data vhodná pro definované provozní nebo analytické rozhodnutí. Zkoumá variabilitu a chyby vnesené zařízením, postupem měření a podmínkami, za nichž jsou údaje snímány. V projektu DMAIC patří MSA do fáze Measure (Měření), předtím než tým […]
Muda
Plýtvání: jakákoli činnost, která spotřebovává zdroje, aniž by zvyšovala hodnotu pro zákazníka, tradičně rozdělená do osmi typů.
O
1 pojemP
10 pojmů
Pareto graf
Seřazený sloupcový graf zobrazující, které příčiny mají na svědomí většinu následků, založený na pozorování, že malý podíl příčin obvykle způsobuje většinu problémů. Používá se k rozhodnutí, kde zasáhnout nejdříve, když se vše zdá být naléhavé.
Pilotní testování
Pilotní testování je omezená, zkušební fáze navrhované změny procesu pod kontrolou, která slouží k posouzení výkonnosti a rizik implementace před jejím širším zavedením v projektu Lean Six Sigma. V případě projektu zaměřeného na zpoždění nákupních objednávek může pilotní provoz nahradit denní dávkové zpracování dokumentů předáváním dvakrát denně pro jednu schvalovací frontu. Návrh definuje, které objednávky jsou zahrnuty a […]
Poka-Yoke
Navržení kroku tak, aby chybu nelze udělat nebo aby nemohla projít neodhalena — mechanismus namísto připomínky, protože lidská pozornost selhává, zatímco fyzická omezení ne.
Způsobilost procesu (Cp, Cpk)
Ukazatele porovnávající přirozený rozptyl procesu se specifikací, kterou musí splňovat — Cp měří rozptyl, Cpk měří rozptyl a jeho umístění.
Process Mining
Process mining je metoda analýzy fungování procesu s využitím systémových protokolů událostí k rekonstrukci posloupnosti činností pro jednotlivé případy, jako jsou nákupní objednávky nebo pojistné události. Protokol událostí vyžaduje pro každou zaznamenanou událost identifikátor případu, název činnosti a časové razítko. V projektu DMAIC případ […]
Process Owner
Process Owner je osoba odpovědná za výkonnost definovaného procesu a oprávněná schvalovat změny v rámci jeho hranic, včetně zlepšení vyvinutých prostřednictvím DMAIC. U procesu výjimek při fakturaci vyžaduje vlastnictví jasné vymezení hranic. Manažer účtárny dodavatelů může vlastnit vyřizování výjimek od zjištění až po vyřešení, zatímco změny ve schvalování nákupů vyžadují dohodu s jiným manažerem. […]
Místopřísežné prohlášení o projektu
Místopřísežné prohlášení o projektu je podepsané prohlášení používané při certifikaci Lean Six Sigma k potvrzení, že uchazeč dokončil způsobilý projekt zlepšování, a k ověření konkrétních skutečností o této práci. U externího úkolu DMAIC spojuje toto prohlášení předloženou práci uchazeče s osobou, která má o projektu přímé vědomosti. V projektu zpracování faktur toto […]
Charta projektu
Charta projektu je dohoda mezi sponzorem projektu a projektovým týmem, která definuje řešený problém, zamýšlený výsledek, rozsah a pravomoc k zahájení projektu Lean Six Sigma. Během fáze Define v metodice DMAIC charta stanoví, proč si práce zasluhuje zdroje a za dodání čeho je tým odpovědný. Identifikuje […]
Sponzor projektu
Sponzor projektu je manažer nebo vedoucí pracovník odpovědný za schválení projektu Lean Six Sigma, zajištění zdrojů a řešení rozhodnutí přesahujících pravomoci projektového týmu. V metodice DMAIC sponzor odsouhlasí potřebu podniku a hranice projektu prostřednictvím Charty projektu. Tato role zahrnuje schvalování alokace času zaměstnanců a řešení konfliktů mezi odděleními. […]
Podíl nezhodných výrobků
Podíl nezhodných výrobků je počet kontrolovaných kusů, které nesplňují alespoň jeden stanovený požadavek, vydělený celkovým počtem kontrolovaných kusů, jako jsou objednávky zkontrolované před uvolněním do výroby. V procesu ověřování objednávek se každá objednávka započítává jednou jako zhodná nebo nezhodná. Objednávka obsahující jak nesprávný materiál, tak nesprávné množství přispívá […]
R
4 pojmů
Registr požadavků
Registr požadavků je řízený záznam požadavků, které musí proces nebo navrhovaná změna splňovat, s sledovatelností k jejich zdroji a dokladem o splnění. V projektu DMAIC jasně vymezuje omezení ještě předtím, než tým změní způsob, jakým práce procesem prochází. Pro projekt stavebního povolení má každá zákonná kontrola záznam identifikující […]
Návratnost investic (ROI)
Návratnost investic (ROI) je finanční ukazatel, který vyjadřuje čistý přínos projektu jako procento jeho nákladů za definované období a v Lean Six Sigma se používá k posouzení ekonomické hodnoty zlepšení procesů. Výpočet je ROI = (finanční přínosy – náklady na projekt) ÷ náklady na projekt × 100 %. Například […]
Rolled Throughput Yield (RTY)
Rolled throughput yield (RTY) je podíl kusů, které projdou definovanou trasou procesu a současně splní požadavky každého kroku na první pokus, bez opravy nebo přepracování. V projektech DMAIC odhaluje RTY kumulativní ztráty na první průchod napříč navazujícími operacemi nebo administrativními předáními. Měření vyžaduje definovanou jednotku, hranici procesu a konzistentní kritéria přijatelnosti. […]
Analýza kořenových příčin
Postup od příznaku zpět k podmínce, která jej způsobila, takže náprava odstraní problém, a nikoli pouze jeho následky.
S
4 pojmů
SIPOC
Jednostránková mapa procesu na té nejvyšší úrovni — Dodavatelé (Suppliers), Vstupy (Inputs), Proces (Process), Výstupy (Outputs), Zákazníci (Customers) — která se používá v počáteční fázi k dohodě o tom, co přesně je předmětem řešení.
Six Sigma
Six Sigma je metoda zlepšování procesů pomocí snižování variability. Přistupuje ke každé vadě, zpoždění nebo chybě jako k produktu procesu, který kolísá více, než by měl, a využívá data a statistiku k nalezení příčin této variability a k jejich odstranění. Název odkazuje na statistický cíl: proces […]
SMED
Rychlá výměna nástrojů (Single-Minute Exchange of Die): zkrácení doby přestavby přesunutím práce mimo odstávku, takže menší dávky přestávají být neekonomické.
Standardizovaná práce
Aktuálně nejlepší známý způsob provádění úkolu, který je písemně zaznamenán a dodržován — výchozí stav, díky němuž je zlepšení měřitelné, a ne pouze neověřené.
T
4 pojmů
Takt Time
Rychlost, s jakou musí proces vyrábět, aby uspokojil poptávku zákazníků — dostupná pracovní doba vydělená poptávkou za dané období.
Časová a pohybová studie
Časová a pohybová studie je strukturovaná metoda pozorování, která zaznamenává dobu trvání úkolů a pracovní postup s cílem ukázat, jak je čas v procesu rozložen. V Lean Six Sigma podporuje rozhodování o konkrétních pracovních postupech, jako je ošetřovatelská dokumentace nebo příprava léků. Návrh studie začíná provozní otázkou. Ošetřovatelský tým zkoumající zpožděné […]
Celková efektivní výkonnost zařízení (TEEP)
Celková efektivní výkonnost zařízení (TEEP) měří produktivitu zařízení za celé kalendářní období tak, že násobí Celkovou efektivitu zařízení (OEE) využitím, což je podíl kalendářního času naplánovaného pro výrobu. Výpočet je TEEP = OEE × (naplánovaný výrobní čas ÷ kalendářní čas). OEE zachycuje ztráty dostupnosti, výkonu a kvality v rámci naplánované výroby. TEEP to rozšiřuje o […]
TPM (Total Productive Maintenance)
Totálně produktivní údržba: přeměna spolehlivosti zařízení na sdílenou odpovědnost mezi operátory a údržbou, nikoli na technickou funkci, která zasahuje až po poruše.
V
3 pojmů
Value Stream Mapping
Mapa každého kroku od požadavku po doručení, která ukazuje, kde se tráví čas a kolik z něj přidává hodnotu — obvykle odhalí, že většinu průběžné doby představuje čekání.
Vizuální řízení
Zajištění okamžité přehlednosti o stavu práce — tabule, signály a standardy umístěné přímo tam, kde práce probíhá —, aby týmy viděly odchylku ihned, a ne až při dalším měsíčním přezkoumání.
Hlas zákazníka
Systematické zjišťování toho, co zákazník skutečně potřebuje, a jeho převod do měřitelných požadavků, aby projekty zlepšování směřovaly k hodnotě, a ne k vnitřnímu pohodlí.
