LSSx.0 Wiki
Kennis over Lean Six Sigma, opgebouwd rond de LSSx.0-standaard.
#
2 begrippen
5 Whys
Herhaaldelijk "waarom" vragen om een symptoom te herleiden naar de oorzaak die het heeft veroorzaakt, in plaats van te stoppen bij de eerste aannemelijke verklaring. Eenvoudig genoeg om uit te voeren in een vergadering, en de gebruikelijke eerste stap voor zwaardere root-cause-instrumenten.
5S
Vijf stappen voor het organiseren van een werkplek zodat afwijkingen zichtbaar worden: scheiden, schikken, schoonmaken, standaardiseren, standhouden.
A
2 begrippen
A3-methode
A3 Problem-Solving Coaching-format dat context, analyse, tegenmaatregelen en opvolging beperkt tot één enkele pagina. De groottebeperking is de methode zelf: het dwingt tot een volledig en helder denkproces in plaats van een langdradig verhaal.
Andon
Een signaal waarmee iedereen die het werk uitvoert, het proces direct kan stopzetten en hulp kan inroepen zodra er iets mis is, in plaats van een probleem door te geven aan de volgende stap.
B
1 begripC
2 begrippen
Regelkaarten
Een grafiek die de normale variatie van een stabiel proces scheidt van een echt signaal, zodat teams stoppen met reageren op ruis. De basis om te beslissen of een verschuiving in een indicator überhaupt actie vereist.
Borgingsplan
Het document dat vastlegt wat er wordt gemeten, hoe vaak, door wie en wat er gebeurt wanneer het afwijkt — hét middel dat voorkomt dat een verbetering verwatert.
D
3 begrippen
Design for Six Sigma (DFSS)
Design for Six Sigma (DFSS) is een aanpak voor het ontwikkelen van producten of processen die klanteisen vertaalt naar ontwerpcriteria en verifieert of het voorgestelde ontwerp hieraan kan voldoen onder verwachte bedrijfsomstandigheden. Teams gebruiken DFSS bij het ontwikkelen van een nieuw aanbod of het vervangen van een proces waarvan het onderliggende ontwerp voorkomt dat het aan de eisen voldoet. DMADV biedt […]
Design of Experiments (DOE)
Design of Experiments (DOE) is een gestructureerde statistische methode voor het plannen van tests die inschatten hoe procesinput een gemeten respons beïnvloedt, inclusief interacties tussen inputs. Een interactie treedt op wanneer het effect van de ene input afhangt van de instelling van een andere input. In een afdichtingsproces kan een team temperatuur en druk op elk twee niveaus testen, wat resulteert in […]
DMAIC
De verbetercyclus van vijf fasen — Define, Measure, Analyse, Improve, Control — die structuur geeft aan een Six Sigma-project, van het formuleren van het probleem tot het borgen van het resultaat.
E
1 begripF
1 begripG
2 begrippen
Gage R&R
Een studie die onderzoekt hoeveel van de waargenomen variatie voortkomt uit het meetsysteem zelf in plaats van uit het gemeten object.
Gemba-walk
Naar de plek gaan waar het werk daadwerkelijk plaatsvindt om het rechtstreeks te observeren, in plaats van te sturen op basis van dashboards en rapporten. Overbrugt de kloof tussen wat indicatoren meten en wat er werkelijk gebeurt.
H
3 begrippen
Heijunka
Het nivelleren van de productie zodat volume en mix in de loop van de tijd stabiel blijven, omdat een wisselende vraag zich versterkt naarmate deze stroomopwaarts beweegt.
Hoshin Kanri
Een methode om strategische doelstellingen door te cascaderen in de organisatie, zodat dagelijkse werkzaamheden aansluiten op de koers van het management en de voortgang weer terugstroomt. Ook wel policy deployment genoemd.
Hypothesis Testing
Hypothesetesten is een statistische methode om te beoordelen of steekproefgegevens voldoende bewijs leveren om een gestelde aanname over een populatie of proces te verwerpen. In DMAIC-projecten gebruiken teams hypothesetesten om vermoedelijke oorzaken te onderzoeken en prestatieveranderingen te evalueren. De nulhypothese staat meestal voor geen verschil of geen verband. Voordat de gegevens worden geanalyseerd, […]
I
1 begripJ
1 begripK
2 begrippen
Kaizen
Continu verbeteren door middel van vele kleine veranderingen door de mensen die het werk uitvoeren, in plaats van incidentele grote projecten die door specialisten worden geleid.
Kanban
Een signaleringssysteem waarmee de vraag stroomafwaarts het werk voorttrekt (pull), waardoor de hoeveelheid onderhanden werk wordt beperkt.
L
5 begrippen
Doorlooptijd
Doorlooptijd is de verstreken tijd tussen een gedefinieerde startgebeurtenis en een gedefinieerde voltooide gebeurtenis in een proces, inclusief verwerking en wachten. Bij aanbestedingen in de bouw kunnen deze gebeurtenissen de ontvangst van een uitnodiging tot inschrijving zijn en de bevestiging dat het voorstel is ingediend. Het eindpunt bepaalt welke managementvraag de meting beantwoordt. Een schatting […]
Lean Manufacturing
Het productiesysteem dat is gebouwd op het elimineren van verspilling, het nivelleren van de stroom en het produceren op basis van de klantvraag. De oorsprong van de meeste Lean-hulpmiddelen en het referentiepunt van waaruit de rest van het vakgebied zich uitstrekt.
Lean Office
Het toepassen van Lean op administratieve en ondersteunende processen, waar de verspilling zit in overdrachten, wachten en herstelwerk in plaats van aan een productielijn. Vaak de plek waar de grootste onbenutte winst te behalen valt.
Lean Six Sigma
Lean richt zich op tijd en moeite die worden besteed zonder waarde toe te voegen; Six Sigma richt zich op variatie in resultaten. Samen dekken ze zowel de snelheid van een proces als de betrouwbaarheid ervan af.
Little's Law
Little's Law is de relatie die stelt dat het gemiddelde onderhanden werk (WIP) gelijk is aan de gemiddelde doorvoersnelheid vermenigvuldigd met de gemiddelde doorlooptijd binnen een gedefinieerde procesgrens. De vergelijking is WIP = doorvoersnelheid × doorlooptijd. De doorlooptijd omvat alle verstreken tijd tussen de overeengekomen in- en uitgangspunten, inclusief wachttijd. Eenheden moeten overeenkomen: doorvoer […]
M
2 begrippen
Measurement System Analysis (MSA)
Measurement System Analysis (MSA) is de beoordeling of een meetproces gegevens oplevert die geschikt zijn voor een gedefinieerde operationele of analytische beslissing. Het onderzoekt de variatie en fouten die worden veroorzaakt door de apparatuur, de meetprocedure en de omstandigheden waaronder metingen worden verricht. In een DMAIC-project hoort MSA thuis in de Measure-fase, voordat het team […]
Muda
Verspilling: elke activiteit die middelen verbruikt zonder waarde toe te voegen voor de klant, traditioneel onderverdeeld in acht typen.
O
1 begripP
9 begrippen
Pareto Chart
Een gerangschikt staafdiagram dat laat zien welke oorzaken voor het grootste deel van het effect zorgen, gebaseerd op de observatie dat een klein deel van de oorzaken meestal de meerderheid van de problemen veroorzaakt. Wordt gebruikt om te bepalen waar als eerste moet worden ingegrepen wanneer alles dringend lijkt.
Pilot Testing
Pilot testing is een beperkte, gecontroleerde proef van een voorgestelde proceswijziging die wordt gebruikt om de prestaties en implementatierisico's te beoordelen voor een bredere invoering in een Lean Six Sigma-project. Voor een project ter vermindering van vertragingen bij inkooporders kan een pilot het dagelijks bundelen van documenten vervangen door tweemaal daagse overdrachten voor één goedkeuringswachtrij. Het voorstel definieert welke orders zijn inbegrepen en […]
Poka Yoke
Een processtap zo ontwerpen dat de fout niet gemaakt kan worden, of niet onopgemerkt kan blijven — een mechanisme in plaats van een herinnering, omdat aandacht faalt en fysieke beperkingen niet.
Process Capability (Cp, Cpk)
Indexen die de natuurlijke spreiding van een proces vergelijken met de specificatie waaraan het moet voldoen — Cp meet de spreiding, Cpk meet de spreiding én waar deze zich bevindt.
Process Mining
Process mining is een methode om de werking van een proces te analyseren door middel van gebeurtenissenlogboeken van systemen, om zo de volgorde van activiteiten voor individuele casussen te reconstrueren, zoals inkooporders of verzekeringsclaims. Een gebeurtenissenlogboek vereist een casus-ID, een activiteitsnaam en een tijdstempel voor elke vastgelegde gebeurtenis. In een DMAIC-project is de casus […]
Process Owner
Een Process Owner is de persoon die verantwoordelijk is voor de prestaties van een gedefinieerd proces en bevoegd is om wijzigingen binnen de grenzen daarvan goed te keuren, inclusief verbeteringen die via DMAIC zijn ontwikkeld. Voor een factuurexceptieproces heeft het eigenaarschap een duidelijke grens nodig. Een manager crediteurenadministratie kan de afhandeling van uitzonderingen beheren van detectie tot oplossing, terwijl wijzigingen in inkoopgoedkeuringen overeenstemming met een andere manager vereisen. […]
Project Affidavit
Een projectaffidavit is een ondertekende verklaring die wordt gebruikt bij Lean Six Sigma-certificering om te verklaren dat een kandidaat een kwalificerend verbeterproject heeft voltooid en om specifieke feiten over dat werk te verifiëren. Voor een externe DMAIC-opdracht verbindt het affidavit de inzending van de kandidaat met iemand die directe kennis heeft van het project. Bij een factuurverwerkingsproject is dat […]
Project Charter
Een project charter is een overeenkomst tussen een project-sponsor en het projectteam waarin het verbeterprobleem, het beoogde resultaat, de scope en de bevoegdheid worden vastgelegd om een Lean Six Sigma-project uit te voeren. Tijdens de Define-fase van DMAIC bepaalt het charter waarom het werk middelen verdient en waarvoor het team verantwoordelijk is. Het identificeert de […]
Proportion Nonconforming
Aandeel niet-conform is het aantal geïnspecteerde eenheden dat niet voldoet aan ten minste één gespecificeerde eis, gedeeld door het totale aantal geïnspecteerde eenheden, zoals orders die worden gecontroleerd voor vrijgave aan de productie. In een orderverificatieproces telt elke order één keer als conform of niet-conform. Een order met zowel een onjuist materiaal als een onjuiste hoeveelheid draagt bij […]
R
4 begrippen
Requirement Register
Een requirement register is een gecontroleerd overzicht van eisen waaraan een proces of voorgestelde wijziging moet voldoen, met herleidbaarheid naar de bron en bewijs van nakoming. In een DMAIC-project maakt het beperkingen expliciet voordat het team de stroom van het werk door het proces verandert. Voor een bouwvergunningsproject heeft elke wettelijke controle een vermelding die identificeert […]
Return on Investment (ROI)
Return on investment (ROI) is een financiële maatstaf die het netto-opbrengst van een project uitdrukt als een percentage van de kosten over een gedefinieerde periode, gebruikt in Lean Six Sigma om de economische waarde van procesverbeteringen te beoordelen. De berekening is ROI = (financiële voordelen – projectkosten) ÷ projectkosten × 100%. Bijvoorbeeld, een […]
Rolled Throughput Yield (RTY)
Rolled Throughput Yield (RTY) is het aandeel eenheden dat een gedefinieerde procesroute voltooit en bij de eerste poging aan de eisen van elke stap voldoet, zonder herstel of herbewerking. In DMAIC-projecten legt RTY cumulatieve verliezen bij de eerste doorgang bloot over opeenvolgende bewerkingen of administratieve overdrachten. De meting vereist een gedefinieerde eenheid, een procesgrens en consistente acceptatiecriteria. […]
Root Cause Analysis
Terugwerken van een symptoom naar de omstandigheid die het heeft veroorzaakt, zodat de oplossing het probleem wegneemt in plaats van alleen het bewijs ervan.
S
4 begrippen
SIPOC
Een proceskaart van één pagina op het hoogste niveau — Suppliers (leveranciers), Inputs (invoer), Process (proces), Outputs (uitvoer), Customers (klanten) — die vroegtijdig wordt gebruikt om af te stemmen wat er exact binnen de scope valt.
Six Sigma
Six Sigma is een methode voor het verbeteren van processen door variatie te verminderen. Het behandelt elke fout, vertraging of afwijking als het resultaat van een proces dat meer varieert dan zou moeten, en gebruikt data en statistiek om de oorzaken van die variatie te vinden en weg te nemen. De naam verwijst naar een statistisch doel: een proces […]
SMED
Single-Minute Exchange of Die: het verkorten van de omsteltijd door werkzaamheden buiten de stilstand te plaatsen, zodat kleinere batches niet langer onrendabel zijn.
Standard Work
De huidige, best bekende manier om een taak uit te voeren, vastgelegd en nageleefd — de nulmeting die verbetering meetbaar maakt in plaats van anekdotisch.
T
3 begrippen
Takt Time
Het tempo waarin een proces moet produceren om aan de klantvraag te voldoen — de beschikbare werktijd gedeeld door de vraag over die periode.
Time and Motion Study
Een Time and Motion Study is een gestructureerde observatiemethode die de taakduur en werkvolgorde vastlegt om te laten zien hoe de tijd binnen een proces wordt verdeeld. In Lean Six Sigma ondersteunt het beslissingen over specifieke werkstromen, zoals verpleegkundige documentatie of medicijnbereiding. De opzet van het onderzoek begint met de operationele vraag. Een verpleegkundig team dat vertraagde […]
TPM (Total Productive Maintenance)
Total Productive Maintenance: het maken van de betrouwbaarheid van apparatuur tot een gezamenlijke verantwoordelijkheid van operators en onderhoud, in plaats van een technische functie die pas ingrijpt na een storing.
V
3 begrippen
Value Stream Mapping
Een weergave van elke stap van aanvraag tot levering, die laat zien waar tijd aan wordt besteed en hoeveel daarvan waarde toevoegt — wat meestal onthult dat de meeste doorlooptijd uit wachten bestaat.
Visual Management
Het in één oogopslag zichtbaar maken van de status van het werk — borden, signalen en standaarden opgehangen waar het werk plaatsvindt — zodat teams afwijkingen direct zien in plaats van bij de volgende maandelijkse evaluatie.
Voice of the Customer
Het systematisch in kaart brengen van wat de klant werkelijk nodig heeft en dit vertalen naar meetbare eisen, zodat verbeterprojecten gericht zijn op waarde in plaats van op intern gemak.
