Wiki LSSx.0
Conhecimento de Lean Six Sigma, construído com base no standard LSSx.0.
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2 termos
5 Porquês
Perguntar "porquê" repetidamente para rastrear um sintoma até à condição que o originou, em vez de parar na primeira explicação plausível. É suficientemente simples para ser executado numa reunião e é o passo inicial habitual antes de utilizar ferramentas de causa-raiz mais complexas.
5S
Cinco passos para organizar um local de trabalho de modo a que qualquer anomalia se torne visível: triar, arrumar, limpar, padronizar e manter.
A
2 termos
Método A3
Um formato de resolução de problemas que limita o contexto, a análise, as contramedidas e o acompanhamento a uma única página. O limite de tamanho é o próprio método: força o pensamento a ser completo e legível, em vez de disperso.
Andon
Um sinal que permite a qualquer pessoa que esteja a executar o trabalho pará-lo e pedir ajuda no momento em que algo corre mal, em vez de passar o problema para a fase seguinte.
B
1 termoC
2 termos
Cartas de Controlo
Um gráfico que separa a variação normal de um processo estável de um sinal genuíno, para que as equipas parem de reagir ao ruído. É a base para decidir se uma alteração num indicador justifica, de todo, uma ação.
Plano de Controlo
O documento que especifica o que é medido, com que frequência, por quem e o que acontece quando há desvios — aquilo que impede a degradação de uma melhoria.
D
3 termos
Design for Six Sigma (DFSS)
O Design for Six Sigma (DFSS) é uma abordagem ao desenvolvimento de produtos ou processos que traduz os requisitos dos clientes em critérios de conceção e verifica se a proposta de design os consegue cumprir nas condições operacionais esperadas. As equipas utilizam o DFSS ao desenvolver uma nova oferta ou ao substituir um processo cuja conceção subjacente o impede de cumprir os requisitos. O DMADV fornece […]
Design of Experiments (DOE)
O Design of Experiments (DOE) é um método estatístico estruturado para planear testes que estimam como as entradas de um processo afetam uma resposta medida, incluindo as interações entre entradas. Ocorre uma interação quando o efeito de uma entrada depende da configuração de outra entrada. Num processo de vedação, uma equipa pode testar a temperatura e a pressão em dois níveis cada, produzindo […]
DMAIC
O ciclo de melhoria de cinco fases — Definir, Medir, Analisar, Melhorar (Improve), Controlar — que estrutura um projeto de Six Sigma, desde a enquadração do problema até à consolidação dos ganhos.
E
1 termoF
1 termoG
2 termos
Gage R&R
Um estudo sobre que parte da variação observada provém do próprio sistema de medição e não do objeto que está a ser medido.
Gemba Walk
Ir ao local onde o trabalho realmente acontece para o observar diretamente, em vez de gerir a partir de painéis de controlo e relatórios. Reduz a lacuna entre o que os indicadores medem e o que realmente está a acontecer.
H
3 termos
Heijunka
Nivelar a produção para que o volume e o mix se mantenham estáveis ao longo do tempo, dado que a procura variável se amplifica à medida que avança para montante.
Hoshin Kanri
Um método para desdobrar objetivos estratégicos por toda a organização, de modo a que o trabalho diário se alinhe com a direção definida pela liderança e o progresso seja reportado de volta. Também chamado de desdobramento da estratégia.
Testes de Hipóteses
O teste de hipóteses é um método estatístico para avaliar se os dados de uma amostra fornecem evidências suficientes para rejeitar uma suposição declarada sobre uma população ou processo. Em projetos DMAIC, as equipas utilizam testes de hipóteses para investigar causas suspeitas e avaliar alterações no desempenho. A hipótese nula representa geralmente a ausência de diferença ou de associação. Antes de analisar os dados, o […]
I
2 termos
Efeito de Interação
Um efeito de interação ocorre quando o efeito de um fator de processo numa resposta depende da configuração de outro fator. No planeamento de experiências (DOE), as interações ajudam a explicar por que razão a alteração de uma temperatura, pressão ou outra configuração operacional produz resultados diferentes sob diferentes condições de processo. Considere uma experiência hipotética de colagem com duas temperaturas e duas […]
Diagrama de Ishikawa
Uma forma estruturada de expor todas as causas possíveis de um problema através de categorias como método, material, máquina e mão de obra, de modo a que a análise abranja todo o campo em vez de se fixar no primeiro candidato.
J
1 termoK
2 termos
Kaizen
Melhoria contínua através de muitas pequenas alterações feitas pelas pessoas que executam o trabalho, em vez de grandes projetos ocasionais conduzidos por especialistas.
Kanban
Um sistema de sinalização que permite que a procura a jusante puxe o trabalho, limitando a quantidade de trabalho que pode estar em curso ao mesmo tempo.
L
6 termos
Lead Time
O lead time é o tempo decorrido entre um evento inicial definido e um evento de conclusão definido num processo, incluindo o processamento e a espera. No processo de concurso da construção, esses eventos podem ser a receção de um convite para apresentação de propostas e a confirmação de que a proposta foi submetida. O ponto final determina a que pergunta de gestão a medida responde. Uma estimativa […]
Lean Manufacturing
O sistema de produção baseado na eliminação do desperdício, no nivelamento do fluxo e na produção puxada pela procura do cliente. A origem da maioria das ferramentas Lean e o ponto de referência a partir do qual o resto da disciplina se expande.
Lean Office
A aplicação do Lean a processos administrativos e de suporte, onde o desperdício está nas passagens de testemunho, na espera e no retrabalho, em vez de numa linha de produção. Frequentemente onde se encontram os maiores ganhos por explorar.
Lean Six Sigma
O Lean aborda o tempo e o esforço despendidos sem produzir valor; o Six Sigma aborda a variação nos resultados. Juntos, cobrem tanto a velocidade de um processo como a sua fiabilidade.
Lei de Little
A Lei de Little é a relação que estabelece que o trabalho em curso (WIP) médio é igual à taxa média de processamento multiplicada pelo tempo médio de fluxo dentro do limite de um processo definido. A equação é WIP = taxa de processamento × tempo de fluxo. O tempo de fluxo inclui todo o tempo decorrido entre os pontos de entrada e saída acordados, incluindo a espera. As unidades devem coincidir: taxa de processamento […]
Lot Streaming
O lot streaming é um método de agendamento de produção que divide um lote de produção em lotes de transferência menores, para que operações sucessivas possam processar diferentes partes do mesmo lote simultaneamente. Uma corrida de produção de 100 unidades, por exemplo, pode mover-se entre máquinas em cinco grupos de 20, mantendo a sua identidade de lote de produção. Na prática, a quantidade de transferência determina quando […]
M
2 termos
Measurement System Analysis (MSA)
A Measurement System Analysis (MSA) é a avaliação sobre se um processo de medição produz dados adequados para uma decisão operacional ou analítica definida. Examina a variação e o erro introduzidos pelo equipamento, pelo procedimento de medição e pelas condições sob as quais as leituras são efetuadas. Num projeto DMAIC, a MSA pertence à fase Medir, antes de a equipa [...]
Muda
Desperdício: qualquer atividade que consome recursos sem adicionar valor para o cliente, convencionalmente agrupada em oito tipos.
O
1 termoP
10 termos
Gráfico de Pareto
Um gráfico de barras ordenado que mostra quais as causas responsáveis pela maior parte do efeito, com base na observação de que uma pequena parte das causas geralmente origina a maioria dos problemas. Utilizado para decidir onde agir primeiro quando tudo parece urgente.
Teste Piloto
O teste piloto é um ensaio limitado e controlado de uma alteração proposta num processo, utilizado para avaliar o desempenho e os riscos de implementação antes de uma adoção mais ampla num projeto Lean Six Sigma. Para um projeto de atrasos em encomendas, um piloto pode substituir o processamento diário de documentos em lote por transferências duas vezes por dia para uma fila de aprovação. A proposta define quais as encomendas incluídas e […]
Poka-Yoke
Conceber uma etapa para que o erro não possa ser cometido ou não passe sem ser detetado — um mecanismo em vez de um lembrete, porque a atenção falha e as restrições físicas não.
Capacidade do Processo (Cp, Cpk)
Índices que comparam a dispersão natural de um processo com a especificação que este tem de cumprir — o Cp mede a dispersão, o Cpk mede a dispersão e onde ela se situa.
Process Mining
O process mining é um método para analisar como um processo funciona utilizando registos de eventos do sistema para reconstruir a sequência de atividades de casos individuais, tais como encomendas ou reclamações de seguros. Um registo de eventos requer um identificador do caso, o nome de uma atividade e um carimbo de data/hora para cada evento registado. Num projeto DMAIC, o caso […]
Process Owner
Um Process Owner é a pessoa responsável pelo desempenho de um processo definido e autorizada a aprovar alterações dentro dos seus limites, incluindo melhorias desenvolvidas através do DMAIC. Para um processo de exceções em faturas, a titularidade precisa de um limite claro. Um gestor de contas a pagar pode ser o titular do tratamento de exceções desde a deteção até à resolução, enquanto alterações nas aprovações de compras requerem o acordo de outro gestor. […]
Declaração do Projeto
Uma declaração do projeto é uma declaração assinada utilizada na certificação Lean Six Sigma para atestar que um candidato concluiu um projeto de melhoria elegível e para verificar factos específicos sobre esse trabalho. Para um projeto DMAIC externo, a declaração liga a submissão do candidato a alguém com conhecimento direto do projeto. Num projeto de processamento de faturas, essa […]
Project Charter
Um project charter é um acordo entre o sponsor do projeto e a equipa do projeto que define o problema a melhorar, o resultado pretendido, o âmbito e a autoridade para prosseguir com um projeto Lean Six Sigma. Durante a fase Define do DMAIC, o charter estabelece o motivo pelo qual o trabalho merece recursos e aquilo de que a equipa é responsável por entregar. Identifica o […]
Sponsor do Projeto
Um sponsor do projeto é o gestor ou executivo responsável por autorizar um projeto Lean Six Sigma, garantir recursos e resolver decisões que ultrapassam a autoridade da equipa do projeto. No DMAIC, o sponsor acorda a necessidade do negócio e os limites do projeto através do project charter. O papel inclui aprovar o compromisso de tempo da equipa e resolver conflitos entre departamentos. O […]
Proporção de Não Conformes
A proporção de não conformes é o número de unidades inspecionadas que falham pelo menos um requisito especificado a dividir pelo número total de unidades inspecionadas, tais como encomendas verificadas antes da libertação para produção. Num processo de verificação de encomendas, cada encomenda conta uma vez como conforme ou não conforme. Uma encomenda que contenha simultaneamente um material incorreto e uma quantidade incorreta contribui […]
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4 termos
Registo de Requisitos
Um registo de requisitos é um registo controlado de requisitos que um processo ou uma alteração proposta deve satisfazer, com rastreabilidade até à sua origem e evidência do seu cumprimento. Num projeto DMAIC, torna as restrições explícitas antes de a equipa alterar a forma como o trabalho se move através do processo. Para um projeto de licença de construção, cada verificação legal tem uma entrada que identifica [...]
Retorno do Investimento (ROI)
O retorno do investimento (ROI) é uma medida financeira que expressa o benefício líquido de um projeto como uma percentagem do seu custo ao longo de um período definido, utilizada no Lean Six Sigma para avaliar o valor económico das melhorias de processos. O cálculo é ROI = (benefícios financeiros – custos do projeto) ÷ custos do projeto × 100%. Por exemplo, um [...]
Rolled Throughput Yield (RTY)
O Rolled Throughput Yield (RTY) é a proporção de unidades que concluem uma rota de processo definida cumprindo os requisitos de cada etapa à primeira tentativa, sem reparação ou retrabalho. Em projetos DMAIC, o RTY expõe as perdas acumuladas à primeira passagem ao longo de operações sucessivas ou transições administrativas. A medição requer uma unidade definida, um limite de processo e critérios de aceitação consistentes. [...]
Análise de Causa Raiz
Recuar a partir de um sintoma até à condição que o produziu, para que a correção elimine o problema em vez da sua evidência.
S
4 termos
SIPOC
Um mapa de uma página de um processo no seu nível mais amplo — Fornecedores, Entradas, Processo, Saídas, Clientes — utilizado precocemente para alinhar o que está realmente no âmbito.
Six Sigma
O Six Sigma é um método para melhorar processos através da redução da variação. Trata cada defeito, atraso ou erro como o produto de um processo que varia mais do que deveria e utiliza dados e estatística para encontrar as causas dessa variação e eliminá-las. O nome refere-se a uma meta estatística: um processo […]
SMED
Single-Minute Exchange of Die: redução do tempo de preparação ao mover o trabalho para fora da paragem, fazendo com que lotes mais pequenos deixem de ser antieconómicos.
Trabalho Padronizado
A melhor forma atualmente conhecida de realizar uma tarefa, documentada e seguida — a linha de base que torna a melhoria mensurável em vez de anedótica.
T
4 termos
Takt Time
A ritmo a que um processo deve produzir para satisfazer a procura do cliente — tempo de trabalho disponível dividido pela procura durante esse período.
Estudo de Tempos e Métodos
Um estudo de tempos e métodos é um método de observação estruturado que regista a duração das tarefas e a sequência de trabalho para mostrar como o tempo é distribuído num processo. No Lean Six Sigma, apoia decisões sobre fluxos de trabalho específicos, como a documentação de enfermagem ou a preparação de medicamentos. O concetualização do estudo começa com a questão operacional. Uma equipa de enfermagem a investigar atrasos […]
Total Effective Equipment Performance (TEEP)
O Total Effective Equipment Performance (TEEP) mede a produtividade do equipamento ao longo de todo o período do calendário, multiplicando o Overall Equipment Effectiveness (OEE) pela taxa de ocupação, a proporção do tempo do calendário agendada para a produção. O cálculo é TEEP = OEE × (tempo de produção agendado ÷ tempo do calendário). O OEE capta as perdas de disponibilidade, desempenho e qualidade dentro da produção agendada. O TEEP alarga essa […]
TPM (Manutenção Produtiva Total)
Manutenção Produtiva Total: tornar a fiabilidade do equipamento uma responsabilidade partilhada entre operadores e manutenção, em vez de uma função técnica que intervém apenas após uma avaria.
V
3 termos
Value Stream Mapping
Um mapa de cada etapa, desde o pedido até à entrega, mostrando onde o tempo é gasto e quanto dele adiciona valor — revelando geralmente que a maior parte do tempo de ciclo é de espera.
Gestão Visual
Tornar o estado do trabalho visível num relance — quadros, sinais, standards afixados onde o trabalho acontece — para que as equipas possam ver desvios imediatamente em vez de na próxima reunião mensal.
Voz do Cliente
Captar de forma sistemática o que o cliente realmente necessita e traduzi-lo em requisitos mensuráveis, para que os projetos de melhoria visem o valor em vez da conveniência interna.
