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5 Pourquoi Demander « pourquoi » de manière répétée pour remonter d'un symptôme à la condition qui l'a produit, plutôt que de s'arrêter à la première explication plausible. Assez simple pour être mené en réunion, c'est généralement la première étape avant d'utiliser des outils de recherche de causes racines plus poussés. 5S Cinq étapes pour organiser un espace de travail afin que les anomalies deviennent visibles : éliminer, ranger, nettoyer, standardiser, respecter.

A

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Méthode A3 Un format de résolution de problèmes qui limite le contexte, l'analyse, les contre-mesures et le suivi à une seule page. La contrainte de taille constitue le cœur de la méthode : elle force la réflexion à être complète et lisible plutôt que d'être trop étalée. Andon Un signal permettant à quiconque réalise le travail d'interrompre sa tâche et de demander de l'aide dès qu'une anomalie survient, au lieu de transmettre le problème en aval.

B

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Indicateur d'équilibre Un indicateur d'équilibre est une métrique utilisée aux côtés d'un indicateur d'amélioration principal pour détecter les conséquences indésirables ailleurs dans un processus, comme la charge de travail supplémentaire des coursiers créée par une livraison plus rapide des instruments. Dans un projet DMAIC sur la disponibilité des instruments chirurgicaux, l'indicateur principal peut suivre si les instruments atteignent le bloc opératoire à l'heure convenue. Un indicateur d'équilibre […]

C

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Cartes de contrôle Un graphique qui sépare la variation naturelle d'un processus stable d'un signal réel, afin que les équipes cessent de réagir au simple bruit fond. C'est la base pour décider si la variation d'un indicateur justifie réellement une action. Plan de contrôle Le document qui définit ce qui est mesuré, à quelle fréquence, par qui, et ce qu'il faut faire en cas de dérive — l'élément clé qui empêche une amélioration de s'étioler dans le temps.

D

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Design for Six Sigma (DFSS) Le Design for Six Sigma (DFSS) est une approche de développement de produits ou de processus qui traduit les exigences des clients en critères de conception et vérifie que la conception proposée peut y répondre dans les conditions d'exploitation prévues. Les équipes utilisent le DFSS lors du développement d'une nouvelle offre ou du remplacement d'un processus dont la conception sous-jacente l'empêche de répondre aux exigences. Le DMADV fournit […] Plan d'expériences (DOE) Le plan d'expériences (DOE) est une méthode statistique structurée pour planifier des tests qui estiment comment les entrées d'un processus affectent une réponse mesurée, y compris les interactions entre les entrées. Une interaction se produit lorsque l'effet d'une entrée dépend du réglage d'une autre entrée. Dans un processus de scellage, une équipe peut tester la température et la pression à deux niveaux chacune, produisant […] DMAIC Le cycle d'amélioration en cinq phases — Définir, Mesurer, Analyser, Innover/Améliorer, Contrôler — qui structure un projet Six Sigma, du cadrage du problème à la pérennisation des gains.

E

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Référence énergétique Une référence énergétique est une base quantitative permettant de comparer la performance énergétique dans le temps sous des conditions d'exploitation définies, utilisée dans les projets DMAIC pour évaluer les variations de la consommation d'énergie. Pour un projet d'amélioration d'une chaudière à vapeur, la référence lie la consommation de combustible à la demande de production sur une période de référence définie. La comparaison nécessite des limites de mesure cohérentes, telles que le combustible fourni […]

F

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FMEA Failure Mode and Effects Analysis : une analyse structurée des défaillances potentielles d'un processus ou produit, de leur gravité et de leur probabilité de détection. Utilisée en prévention plutôt qu'en réaction.

G

2 termes

Gage R&R Une étude visant à déterminer quelle part de la variation observée provient du système de mesure lui-même plutôt que de l'élément mesuré. Gemba Walk Se rendre là où le travail s'effectue réellement pour l'observer directement, plutôt que de piloter à partir de tableaux de bord et de rapports. Permet de combler l'écart entre ce que mesurent les indicateurs et la réalité du terrain.

H

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Heijunka Lissage de la production afin que le volume et le mix restent stables dans le temps, car la demande variable s'amplifie à mesure qu'elle remonte en amont. Hoshin Kanri Une méthode permettant de déployer en cascade les objectifs stratégiques à travers une organisation afin que le travail quotidien soit relié à la direction fixée au sommet, et que les progrès remontent en sens inverse. Également appelé déploiement des politiques. Tests d'hypothèses Le test d'hypothèse est une méthode statistique permettant d'évaluer si les données d'un échantillon fournissent des preuves suffisantes pour rejeter une hypothèse formulée sur une population ou un processus. Dans les projets DMAIC, les équipes utilisent des tests d'hypothèses pour rechercher des causes suspectées et évaluer les changements de performance. L'hypothèse nulle représente généralement l'absence de différence ou d'association. Avant d'analyser les données, le […]

I

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Diagramme d'Ishikawa Une approche structurée pour analyser l'ensemble des causes possibles d'un problème selon des catégories telles que la méthode, le matériel, la machine et la main-d'œuvre, garantissant une analyse exhaustive.

J

1 terme

Jidoka Intégrer la détection des anomalies directement au cœur du processus, pour qu'il s'interrompe de lui-même avant de générer des pièces défectueuses.

K

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Kaizen L'amélioration continue grâce à de nombreux petits changements réalisés par les personnes qui exécutent le travail, plutôt que par d'occasionnels grands projets menés par des spécialistes. Kanban Un système de signalisation permettant à la demande en aval de tirer le travail en amont, limitant ainsi la quantité de travail en cours simultané.

L

5 termes

Lead Time Le délai d'exécution (Lead Time) est le temps écoulé entre un événement de début défini et un événement d'achèvement défini dans un processus, incluant le traitement et l'attente. Dans le cadre de réponses à des appels d'offres dans le bâtiment, ces événements peuvent être la réception d'une invitation à soumissionner et la confirmation de l'envoi de la proposition. Le point final détermine à quelle question de gestion la mesure répond. Un devis […] Lean Manufacturing Le système de production fondé sur l'élimination des gaspillages, le lissage du flux et le tirage en fonction de la demande client. L'origine de la plupart des outils Lean et le point de référence à partir duquel le reste de la discipline s'étend. Lean Office Application du Lean aux processus administratifs et de support, où le gaspillage réside dans les passages de relais, les attentes et la retouche plutôt que sur une ligne de production. C'est souvent là que se trouvent les gisements de gains inexploités les plus importants. Lean Six Sigma Le Lean s'attaque au temps et aux efforts consacrés sans produire de valeur ; le Six Sigma s'attaque à la variation des résultats. Ensemble, ils couvrent à la fois la vitesse d'un processus et sa fiabilité. Loi de Little La loi de Little est la relation établissant que l'en-cours moyen (WIP) est égal au débit moyen multiplié par le temps d'écoulement moyen au sein d'une frontière de processus définie. L'équation est WIP = débit × temps d'écoulement. Le temps d'écoulement comprend tout le temps écoulé entre les points d'entrée et de sortie convenus, y compris l'attente. Les unités doivent correspondre : débit […]

M

2 termes

Analyse du système de mesure (MSA) L'Analyse du système de mesure (MSA) est l'évaluation visant à déterminer si un processus de mesure produit des données adaptées à une décision opérationnelle ou analytique définie. Elle examine la variation et l'erreur introduites par l'équipement, la procédure de mesure et les conditions dans lesquelles les relevés sont effectués. Dans un projet DMAIC, l'MSA appartient à la phase Mesurer, avant que l'équipe […] Muda Gaspillage : toute activité qui consomme des ressources sans apporter de valeur ajoutée pour le client, conventionnellement regroupée en huit types.

O

1 terme

OEE Overall Equipment Effectiveness : taux de disponibilité multiplié par le taux de performance et le taux de qualité, mesurant la part du temps planifié ayant produit des pièces conformes à cadence maximale.

P

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Diagramme de Pareto Un graphique à barres classées montrant quelles causes représentent la majeure partie de l'effet, fondé sur l'observation qu'une faible proportion de causes génère généralement la majorité des problèmes. Utilisé pour décider où agir en priorité lorsque tout semble urgent. Test pilote Le test pilote est un essai limité et contrôlé d'une modification de processus proposée, utilisé pour évaluer la performance et les risques de mise en œuvre avant une adoption plus large dans un projet Lean Six Sigma. Pour un projet sur le retard des bons de commande, un pilote pourrait remplacer le regroupement quotidien des documents par des transferts deux fois par jour pour une file d'attente d'approbation. La proposition définit quels ordres sont inclus et […] Poka-Yoke Concevoir une étape de manière à ce que l'erreur ne puisse pas être commise, ou ne puisse pas passer inaperçue — un mécanisme plutôt qu'un rappel, car l'attention peut faillir mais pas les contraintes physiques. Capabilité du processus (Cp, Cpk) Indices comparant la dispersion naturelle d'un processus à la spécification qu'il doit respecter — Cp mesure la dispersion, Cpk mesure la dispersion et son centrage. Process Mining Le Process Mining est une méthode d'analyse du fonctionnement d'un processus qui utilise les journaux d'événements du système pour reconstruire la séquence des activités de cas individuels, tels que des bons de commande ou des demandes d'indemnisation. Un journal d'événements nécessite un identifiant de cas, un nom d'activité et un horodatage pour chaque événement enregistré. Dans un projet DMAIC, le cas […] Process Owner Un Process Owner est la personne responsable de la performance d'un processus défini et autorisée à approuver des modifications dans ses limites, y compris les améliorations développées via le DMAIC. Pour un processus de gestion des exceptions de facturation, la responsabilité nécessite une limite claire. Un responsable de la comptabilité fournisseurs peut être le propriétaire de la gestion des exceptions, de la détection à la résolution, tandis que les modifications apportées aux approbations d'achat nécessitent l'accord d'un autre responsable. […] Attestation de projet Une attestation de projet est une déclaration signée utilisée dans le cadre de la certification Lean Six Sigma pour attester qu'un candidat a mené à bien un projet d'amélioration qualifiant et pour vérifier des faits spécifiques concernant ce travail. Pour une mission DMAIC externe, l'attestation lie le dossier du candidat à une personne ayant une connaissance directe du projet. Dans un projet de traitement des factures, cette […] Charte de projet Une charte de projet est un accord entre un sponsor de projet et l'équipe projet qui définit le problème d'amélioration, le résultat visé, le périmètre et l'autorité pour mener à bien un projet Lean Six Sigma. Durant la phase Définir du DMAIC, la charte établit pourquoi le travail mérite des ressources et ce dont l'équipe est comptable. Elle identifie les […] Proportion de non-conformes La proportion de non-conformes est le nombre d'unités inspectées qui échouent à au moins une exigence spécifiée, divisé par le nombre total d'unités inspectées, telles que des commandes vérifiées avant leur lancement en production. Dans un processus de vérification des commandes, chaque commande compte une seule fois comme conforme ou non conforme. Une commande contenant à la fois un matériel incorrect et une quantité incorrecte contribue […]

R

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Registre des exigences Un registre des exigences est un enregistrement contrôlé des exigences qu'un processus ou une modification proposée doit satisfaire, avec une traçabilité vers leur source et des preuves de leur respect. Dans un projet DMAIC, il rend les contraintes explicites avant que l'équipe ne modifie le flux de travail dans le processus. Pour un projet de permis de construire, chaque contrôle réglementaire possède une entrée identifiant […] Retour sur investissement (ROI) Le retour sur investissement (ROI) est une mesure financière qui exprime le bénéfice net d'un projet en pourcentage de son coût sur une période donnée, utilisée en Lean Six Sigma pour évaluer la valeur économique des améliorations de processus. Le calcul est ROI = (bénéfices financiers – coûts du projet) ÷ coûts du projet × 100 %. Par exemple, un […] Rendement global du processus (RTY) Le rendement global du processus (RTY) est la proportion d'unités qui accomplissent un parcours de processus défini en répondant aux exigences de chaque étape du premier coup, sans réparation ni retouche. Dans les projets DMAIC, le RTY révèle les pertes cumulées du premier coup à travers les opérations successives ou les passages de relais administratifs. La mesure nécessite une unité définie, un périmètre de processus et des critères d'acceptation constants. […] Analyse des causes racines Remonter d'un symptôme à la condition qui l'a produit, afin que la solution élimine le problème plutôt que sa manifestation visible.

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4 termes

SIPOC Une cartographie synthétique d'un processus à son niveau le plus large — Fournisseurs, Entrées, Processus, Sorties, Clients — utilisée dès le départ pour s'accorder sur le périmètre réel. Six Sigma Le Six Sigma est une méthode d'amélioration des processus par la réduction de la variation. Elle traite chaque défaut, retard ou erreur comme le produit d'un processus qui varie plus qu'il ne le devrait, et utilise des données et des statistiques pour en trouver les causes et les éliminer. Ce nom fait référence à un objectif statistique : un processus […] SMED Single-Minute Exchange of Die : réduction du temps de changement de série en sortant du travail du temps d'arrêt, pour que les petits lots ne soient plus anti-économiques. Standard Work La meilleure façon connue à ce jour de réaliser une tâche, documentée et appliquée — le socle qui rend l'amélioration mesurable plutôt qu'anecdotique.

T

3 termes

Takt Time Le rythme auquel un processus doit produire pour satisfaire la demande client — temps de travail disponible divisé par la demande sur cette période. Étude des temps et mouvements L'étude des temps et mouvements est une méthode d'observation structurée qui enregistre la durée des tâches et leur séquence pour analyser la répartition du temps dans un processus. En Lean Six Sigma, elle éclaire les décisions relatives aux flux de travail spécifiques, comme la saisie du dossier soin ou la préparation des traitements. Sa conception part d'une question opérationnelle. Une équipe soignante analysant un retard […] TPM (Total Productive Maintenance) Total Productive Maintenance : faire de la fiabilité des équipements une responsabilité partagée entre opérateurs et maintenance, plutôt qu'une fonction technique intervenant après la panne.

V

3 termes

Value Stream Mapping Une cartographie de chaque étape, de la demande à la livraison, indiquant où le temps est passé et quelle proportion apporte de la valeur — révélant généralement que la majorité du délai d'exécution est faite d'attente. Management Visuel Rendre l'état du travail visible d'un seul coup d'œil — tableaux, signaux, standards affichés là où le travail s'exécute — pour que les équipes voient immédiatement les dérives plutôt qu'à la revue mensuelle suivante. Voix du Client Capturer méthodiquement ce dont le client a réellement besoin et le traduire en exigences mesurables, afin que les projets d'amélioration visent la valeur plutôt que la convenance interne.

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Graphique Yamazumi Un graphique Yamazumi, également appelé graphique d'équilibrage des opérateurs, est un graphique à barres empilées qui affiche les éléments de travail de chaque opérateur par durée par rapport à une ligne de référence de Takt Time afin de soutenir l'équilibrage de la ligne. Chaque colonne représente un opérateur, avec des segments identifiés montrant le temps mesuré pour les tâches individuelles. Le Takt Time établit le rythme requis pour répondre au besoin client […]