LSSx.0 Wiki

#

2 terms

5 varför Att ställa frågan "varför" upprepade gånger för att spåra ett symptom tillbaka till det tillstånd som orsakade det, snarare än att stanna vid den första rimliga förklaringen. Enkelt nog att köra på ett möte, och det vanliga första steget innan tyngre rotorsaksverktyg används. 5S Fem steg för att organisera en arbetsplats så att avvikelser blir synliga: sortera, strukturera, städa, standardisera, skapa vana.

A

2 terms

A3-metoden Ett problemlösningsformat som begränsar kontext, analys, motåtgärder och uppföljning till en enda sida. Storleksbegränsningen är själva metoden: den tvingar tänkandet att bli komplett och läsbart snarare än spretigt. Andon En signal som gör det möjligt för vem som helst som utför arbetet att stoppa det och kalla på hjälp så fort något är fel, i stället för att skicka ett problem vidare i flödet.

C

2 terms

Styrdiagram Ett diagram som skiljer den normala variationen i en stabil process från en verklig signal, så att teamen slutar reagera på brus. Grunden för att avgöra om en förändring i en indikator överhuvudtaget kräver en åtgärd. Styrplan Dokumentet som talar om vad som mäts, hur ofta, av vem och vad som händer när det avviker — det som förhindrar att en förbättring faller i glömska.

D

2 terms

Försöksplanering (DOE) Försöksplanering (DOE) är en strukturerad statistisk metod för att planera tester som skattar hur processindata påverkar ett uppmätt respons, inklusive samspelseffekter mellan indatavariabler. En samspelseffekt uppstår när effekten av en indatavariabel beror på en annan indatavariabels inställning. I en förseglingsprocess kan ett team testa temperatur och tryck på två nivåer vardera, vilket ger […] DMAIC Förbättringscykeln i fem faser — Define, Measure, Analyse, Improve, Control — som strukturerar ett Six Sigma-projekt från problemformulering till att behålla vinsten.

F

1 term

FMEA Felemfalls- och konsekvensanalys (FMEA): en strukturerad genomgång av hur en process eller produkt kan fela, hur allvarligt varje fel skulle vara och hur sannolikt det är att upptäckas. Används innan problem uppstår snarare än efteråt.

G

2 terms

Mätstudiemätning (Gage R&R) En studie av hur mycket av den observerade variationen som kommer från själva mätsystemet snarare än det som mäts. Gemba Walk Att gå till platsen där arbetet faktiskt utförs för att observera det direkt, snarare än att styra från instrumentpaneler och rapporter. Minskar klyftan mellan vad indikatorer mäter och vad som verkligen händer.

H

2 terms

Heijunka Produktionsutjämning så att volym och mix hålls jämna över tid, eftersom varierande efterfrågan förstärks när den rör sig uppströms. Hoshin Kanri En metod för att bryta ner strategiska mål genom en organisation så att det dagliga arbetet kopplas till riktningen som stakats ut i toppen, och framstegen färdas tillbaka upp. Kallas även målstyrning eller policy deployment.

I

1 term

Ishikawa-diagram Ett strukturerat sätt att lägga upp varje möjlig orsak till ett problem över kategorier som metod, material, maskin och människa, så att analysen täcker hela fältet istället för att nöja sig med den första kandidaten.

J

1 term

Jidoka Att Bygga in upptäckten av avvikelser i själva processen, så att den stoppar av sig själv i stället för att producera defekter tills någon märker det.

K

2 terms

Kaizen Ständiga förbättringar genom många små förändringar som görs av personerna som utför arbetet, snarare än enstaka stora projekt som drivs av specialister. Kanban Ett signalsystem som låter efterfrågan nedströms dra arbetet framåt, vilket begränsar hur mycket som kan vara igång samtidigt.

L

4 terms

Ledtid Ledtid är den tid som förflyter mellan en definierad starthändelse och en definierad sluthändelse i en process, inklusive bearbetning och väntetid. I byggupphandlingar kan dessa händelser vara mottagandet av en anbudsinfordran och bekräftelsen på att anbudet har lämnats in. Slutpunkten avgör vilken ledningsfråga måttet besvarar. Ett kalkyl- […] Lean Manufacturing Produktionssystemet som bygger på att eliminera slöseri, utjämna flödet och dra utifrån kundefterfrågan. Ursprunget till de flesta Lean-verktyg och referenspunkten som resten av disciplinen utgår ifrån. Lean Office Att tillämpa Lean på administrativa och stödjande processer, där slöseriet ligger i överlämningar, väntan och omarbete snarare än på en produktionslinje. Ofta där de största orörda vinsterna finns. Lean Six Sigma Lean hanterar tid och ansträngning som läggs ner utan att skapa värde; Six Sigma hanterar variation i resultat. Tillsammans täcker de både hastigheten i en process och dess tillförlitlighet.

M

1 term

Muda Slöseri: varje aktivitet som förbrukar resurser utan att tillföra värde för kunden, traditionellt indelad i åtta typer.

O

1 term

OEE Overall Equipment Effectiveness: tillgänglighet multiplicerad med prestanda multiplicerad med kvalitet, vilket ger andelen planerad tid som producerade godkända produkter i full hastighet.

P

6 terms

Paretodiagrammet Ett rangordnat stapeldiagram som visar vilka orsaker som står för det mesta av effekten, baserat på observationen att en liten andel orsaker oftast driver majoriteten av problemen. Används för att bestämma var man ska agera först när allt ser brådskande ut. Pilottestning Pilottestning är ett begränsat, kontrollerat försök av en föreslagen processändring som används för att utvärdera prestanda och genomföranderisker före en bredare införing i ett Lean Six Sigma-projekt. För ett projekt gällande fördröjda inköpsordrar kan en pilot ersätta daglig buntning av dokument med överföringar två gånger om dagen för en godkännandekö. Förslaget definierar vilka ordrar som ingår och […] Poka Yoke Att utforma ett steg så att felet inte kan göras, eller inte kan passera oupptäckt — en mekanism snarare än en påminnelse, eftersom uppmärksamhet sviker men fysiska begränsningar inte gör det. Processduglighet (Cp, Cpk) Index som jämför en process naturliga spridning med den specifikation den måste uppfylla — Cp mäter spridningen, Cpk mäter spridningen och var den är placerad. Process Mining Process Mining är en metod för att analysera hur en process fungerar genom att använda systemhändelseloggar för att rekonstruera sekvensen av aktiviteter för enskilda ärenden, till exempel inköpsorder eller försäkringsanspråk. En händelselogg kräver en ärendeidentifierare, ett aktivitetsnamn och en tidsstämpel för varje registrerad händelse. I ett DMAIC-projekt bestämmer ärendedefinitionen och mätavgränsningen vilka dataposter som hör hemma i analysen. […] Projektkontrakt Ett projektkontrakt är ett avtal mellan en projektsponsor och projektteamet som definierar förbättringsproblemet, det avsedda resultatet, avgränsningen och befogenheten att gå vidare med ett Lean Six Sigma-projekt. Under DMAIC:s Define-fas fastställer projektkontraktet varför arbetet motiverar resurser och vad teamet ansvarar för att leverera. Det identifierar […]

R

1 term

Rotorsaksanalys Att arbeta sig tillbaka från en symptom till det tillstånd som producerade det, så att åtgärden tar bort problemet snarare än beviset på det.

S

4 terms

SIPOC En enssidig karta över en process på dess översta nivå — Suppliers, Inputs, Process, Outputs, Customers — som används tidigt för att enas om vad som faktiskt ingår i avgränsningen. Six Sigma Six Sigma är en metod för att förbättra processer genom att minska variation. Den behandlar varje defekt, fördröjning eller fel som produkten av en process som varierar mer än den borde, och använder data och statistik för att hitta orsakerna till variationen och eliminera dem. Namnet syftar på ett statistiskt mål: en process […] SMED Single-Minute Exchange of Die: att kapa ställtid genom att flytta arbete utanför stoppet, så att mindre satser slutar vara olönsamma. Standardiserat arbete Det nuvarande bäst kända sättet att utföra en uppgift, nedskrivet och följt — den baslinje som gör förbättring mätbar i stället för anekdotisk.

T

3 terms

Takt Time Den takt som en process måste producera i för att möta kundefterfrågan — tillgänglig arbetstid dividerat med efterfrågan under den perioden. Tids- och rörelsestudie En tids- och rörelsestudie är en strukturerad observationsmetod som registrerar uppgiftens varaktighet och arbetssekvens för att visa hur tiden fördelas inom en process. Inom Lean Six Sigma stödjer den beslut om specifika arbetsflöden, såsom omvårdnadsdokumentation eller läkemedelshantering. Studiedesignen börjar med den operativa frågan. Ett omvårdnadsteam som undersöker fördröjda […] TPM (Total Productive Maintenance) Total Productive Maintenance: att göra utrustningens tillförlitlighet till ett delat ansvar mellan operatörer och underhåll, snarare än en teknisk funktion som bara griper in efter ett haveri.

V

3 terms

Value Stream Mapping En karta över varje steg från förfrågan till leverans, som visar var tiden tillbringas och hur mycket av den som tillför värde — vilket oftast avslöjar att det mesta av ledtiden består av väntan. Visual Management Att göra arbetets status synlig med ett ögonkast — tavlor, signaler och standarder anslagna där arbetet utförs — så att teamen kan se avvikelser omedelbart i stället för vid nästa månadsuppföljning. Voice of the Customer Att systematiskt fånga vad kunden faktiskt behöver och översätta det till mätbara krav, så att förbättringsprojekt riktas mot värde snarare än mot intern bekvämlighet.