Wiki do LSSx.0
Conhecimento sobre Lean Six Sigma, desenvolvido com base no padrão LSSx.0.
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2 termos
5 Porquês
Perguntar "por quê" repetidamente para rastrear um sintoma até a condição que o produziu, em vez de parar na primeira explicação plausível. Simples o suficiente para ser executado em uma reunião, e o primeiro passo habitual antes de ferramentas de causa-raiz mais robustas.
5S
Cinco etapas para organizar um espaço de trabalho de modo que a anormalidade se torne visível: selecionar, ordenar, limpar, padronizar e manter.
A
2 termos
Método A3
Um formato de solução de problemas que limita o contexto, a análise, as contramedidas e o acompanhamento a uma única página. O limite de tamanho é o próprio método: ele força o pensamento a ser completo e legível em vez de disperso.
Andon
Um sinal que permite a qualquer pessoa que esteja realizando o trabalho pará-lo e pedir ajuda no momento em que algo der errado, em vez de passar o problema para a etapa seguinte.
B
1 termoC
2 termos
Gráficos de Controle
Um gráfico que separa a variação normal de um processo estável de um sinal genuíno, para que as equipes parem de reagir ao ruído. A base para decidir se uma mudança em um indicador justifica, de fato, uma ação.
Plano de Controle
O documento que define o que é medido, com que frequência, por quem e o que acontece quando há um desvio — o elemento que impede a degradação de uma melhoria.
D
3 termos
Design for Six Sigma (DFSS)
O Design for Six Sigma (DFSS) é uma abordagem para o desenvolvimento de produtos ou processos que traduz os requisitos dos clientes em critérios de projeto e verifica se o projeto proposto pode atendê-los sob as condições operacionais esperadas. As equipes usam o DFSS ao desenvolver uma nova oferta ou substituir um processo cujo projeto subjacente o impede de atender aos requisitos. O DMADV fornece […]
Design de Experimentos (DOE)
O Design de Experimentos (DOE) é um método estatístico estruturado para planejar testes que estimam como as entradas do processo afetam uma resposta medida, incluindo as interações entre as entradas. Uma interação ocorre quando o efeito de uma entrada depende da configuração de outra entrada. Em um processo de selagem, uma equipe pode testar a temperatura e a pressão em dois níveis cada, produzindo […]
DMAIC
O ciclo de melhoria de cinco fases — Definir, Medir, Analisar, Melhorar (Improve), Controlar — que estrutura um projeto de Six Sigma desde a delimitação do problema até a sustentação do ganho.
E
1 termoF
1 termoG
2 termos
Gage R&R
Um estudo sobre quanto da variação observada vem do próprio sistema de medição, e não do item que está sendo medido.
Gemba Walk
Ir até onde o trabalho realmente acontece para observá-lo diretamente, em vez de gerenciar apenas por dashboards e relatórios. Reduz a lacuna entre o que os indicadores medem e o que realmente está acontecendo.
H
3 termos
Heijunka
Nivelar a produção para que o volume e o mix permaneçam estáveis ao longo do tempo, já que a variação da demanda se amplifica à medida que avança na cadeia.
Hoshin Kanri
Um método para desdobrar os objetivos estratégicos por toda a organização, garantindo que o trabalho diário se conecte com a direção definida pela alta liderança e que o progresso retorne até ela. Também chamado de desdobramento da estratégia.
Teste de Hipóteses
O teste de hipóteses é um método estatístico para avaliar se os dados de uma amostra fornecem evidências suficientes para rejeitar uma suposição estabelecida sobre uma população ou processo. Em projetos DMAIC, as equipes usam testes de hipóteses para investigar causas suspeitas e avaliar mudanças no desempenho. A hipótese nula geralmente representa a ausência de diferença ou de associação. Antes de analisar os dados, o […]
I
2 termos
Efeito de Interação
Um efeito de interação ocorre quando o efeito de um fator de processo sobre uma resposta depende da configuração de outro fator. No planejamento de experimentos (DOE), as interações ajudam a explicar por que alterar uma temperatura, pressão ou outra configuração operacional produz resultados diferentes em diferentes condições de processo. Considere um experimento hipotético de colagem com duas temperaturas e duas […]
Diagrama de Ishikawa
Uma maneira estruturada de expor todas as causas possíveis de um problema em categorias como método, material, máquina e mão de obra, para que a análise abranja todo o campo em vez de se acomodar na primeira opção.
J
1 termoK
2 termos
Kaizen
Melhoria contínua por meio de muitas pequenas mudanças feitas pelas pessoas que executam o trabalho, em vez de grandes projetos ocasionais conduzidos por especialistas.
Kanban
Um sistema de sinalização que permite que a demanda a jusante puxe o trabalho, limitando a quantidade de itens em andamento ao mesmo tempo.
L
6 termos
Lead Time
Lead time é o tempo decorrido entre um evento inicial definido e um evento de conclusão definido em um processo, incluindo o tempo de processamento e de espera. Em licitações de construção, esses eventos podem ser o recebimento de um convite para cotação e a confirmação de que a proposta foi enviada. O ponto final determina qual pergunta de gestão a métrica responde. Uma estimativa […]
Lean Manufacturing
O sistema de produção baseado na eliminação de desperdícios, no nivelamento do fluxo e na produção puxada pela demanda do cliente. É a origem da maioria das ferramentas Lean e o ponto de referência a partir do qual o restante da disciplina se expande.
Lean Office
A aplicação do Lean a processos administrativos e de suporte, nos quais o desperdício está nas passagens de bastão, esperas e retrabalhos, em vez de em uma linha de produção. Frequentemente, é onde estão os maiores ganhos ainda não explorados.
Lean Six Sigma
O Lean trata do tempo e esforço gastos sem gerar valor; o Six Sigma trata da variação nos resultados. Juntos, eles cobrem tanto a velocidade de um processo quanto sua confiabilidade.
Lei de Little
A Lei de Little é a relação que estabelece que o trabalho em andamento (WIP) médio é igual à taxa média de transferência multiplicada pelo tempo médio de fluxo dentro de um limite de processo definido. A equação é WIP = taxa de transferência × tempo de fluxo. O tempo de fluxo inclui todo o tempo decorrido entre os pontos de entrada e saída acordados, incluindo a espera. As unidades devem corresponder: taxa de transferência […]
Lot Streaming
O lot streaming é um método de programação da produção que divide um lote de produção em lotes de transferência menores, permitindo que operações sucessivas processem diferentes partes do mesmo lote de forma concorrente. Uma corrida de produção de 100 unidades, por exemplo, pode se mover entre máquinas em cinco grupos de 20 mantendo sua identidade de lote de produção. Na prática, a quantidade de transferência determina quando […]
M
2 termos
Measurement System Analysis (MSA)
A Measurement System Analysis (MSA) é a avaliação para determinar se um processo de medição produz dados adequados para uma decisão operacional ou analítica definida. Ela examina a variação e o erro introduzidos pelo equipamento, pelo procedimento de medição e pelas condições em que as leituras são realizadas. Em um projeto DMAIC, a MSA pertence à fase Medir, antes de a equipe […]
Muda
Desperdício: qualquer atividade que consome recursos sem agregar valor para o cliente, convencionalmente agrupada em oito tipos.
O
1 termoP
10 termos
Gráfico de Pareto
Um gráfico de barras ordenado que mostra quais causas são responsáveis pela maioria do efeito, com base na observação de que uma pequena parcela das causas geralmente gera a maioria dos problemas. Usado para decidir onde agir primeiro quando tudo parece urgente.
Teste Piloto
O teste piloto é um teste limitado e controlado de uma mudança de processo proposta, usado para avaliar o desempenho e os riscos de implementação antes de uma adoção mais ampla em um projeto Lean Six Sigma. Para um projeto de atraso de pedidos de compra, um piloto pode substituir o loteamento diário de documentos por transferências duas vezes ao dia para uma fila de aprovação. A proposta define quais pedidos estão incluídos e […]
Poka-Yoke
Projetar uma etapa para que o erro não possa ser cometido ou não passe sem ser detectado — um mecanismo em vez de um lembrete, porque a atenção falha e as restrições físicas não.
Capacidade do Processo (Cp, Cpk)
Índices que comparam a variação natural de um processo com a especificação que ele precisa atender — o Cp mede a variação, o Cpk mede a variação e onde ela se posiciona.
Mineração de Processos (Process Mining)
A mineração de processos é um método para analisar como um processo opera, utilizando registros de eventos do sistema para reconstruir a sequência de atividades para casos individuais, como pedidos de compra ou sinistros de seguros. Um registro de evento requer um identificador de caso, um nome de atividade e um registro de data/hora para cada evento registrado. Em um projeto DMAIC, o caso […]
Process Owner
Um Process Owner é a pessoa responsável pelo desempenho de um processo definido e autorizada a aprovar mudanças dentro de seus limites, incluindo melhorias desenvolvidas por meio do DMAIC. Para um processo de exceção de faturas, a responsabilidade exige um limite claro. Um gerente de contas a pagar pode ser o responsável pela gestão de exceções, desde a detecção até a resolução, enquanto mudanças nas aprovações de compras exigem o acordo de outro gerente. […]
Declaração Juramentada do Projeto (Project Affidavit)
Uma declaração juramentada do projeto é uma declaração assinada usada na certificação Lean Six Sigma para atestar que um candidato concluiu um projeto de melhoria qualificável e para verificar fatos específicos sobre esse trabalho. Para um projeto DMAIC externo, a declaração juramentada conecta a submissão do candidato a alguém com conhecimento direto do projeto. Em um projeto de processamento de faturas, esse […]
Project Charter
Um project charter é um acordo entre o sponsor do projeto e a equipe do projeto que define o problema a ser melhorado, o resultado pretendido, o escopo e a autoridade para prosseguir com um projeto Lean Six Sigma. Durante a fase Define do DMAIC, o charter estabelece por que o trabalho merece recursos e pelo que a equipe é responsável por entregar. Ele identifica o […]
Sponsor do Projeto
Um sponsor do projeto é o gerente ou executivo responsável por autorizar um projeto Lean Six Sigma, garantir recursos e resolver decisões que excedam a autoridade da equipe do projeto. No DMAIC, o sponsor acorda a necessidade do negócio e os limites do projeto por meio do project charter. O papel inclui aprovar o comprometimento de tempo da equipe e resolver conflitos entre departamentos. O […]
Proporção de Não Conformes
A proporção de não conformes é o número de unidades inspecionadas que falham em pelo menos um requisito especificado dividido pelo número total de unidades inspecionadas, como pedidos verificados antes da liberação para a produção. Em um processo de verificação de pedidos, cada pedido conta uma vez como conforme ou não conforme. Um pedido contendo tanto um material incorreto quanto uma quantidade incorreta contribui […]
R
4 termos
Registro de Requisitos
Um registro de requisitos é um registro controlado de requisitos que um processo ou uma alteração proposta deve satisfazer, com rastreabilidade até sua origem e evidência de cumprimento. Em um projeto DMAIC, ele torna as restrições explícitas antes que a equipe altere a forma como o trabalho flui pelo processo. Para um projeto de alvará de construção, cada verificação legal possui uma entrada identificando […]
Retorno sobre o Investimento (ROI)
O retorno sobre o investimento (ROI) é uma métrica financeira que expressa o benefício líquido de um projeto como uma porcentagem de seu custo ao longo de um período definido, usada no Lean Six Sigma para avaliar o valor econômico das melhorias de processo. O cálculo é ROI = (benefícios financeiros – custos do projeto) ÷ custos do projeto × 100%. Por exemplo, um […]
Rendimento Global do Processo (RTY)
O rendimento global do processo (RTY) é a proporção de unidades que concluem uma rota de processo definida atendendo aos requisitos de cada etapa na primeira tentativa, sem reparo ou retrabalho. Em projetos DMAIC, o RTY expõe as perdas cumulativas de primeira passagem em operações sucessivas ou transferências administrativas. A medição exige uma unidade definida, um limite de processo e critérios de aceitação consistentes. […]
Análise de Causa Raiz
Trabalhar de forma regressiva a partir de um sintoma até a condição que o produziu, para que a solução elimine o problema em vez da evidência dele.
S
4 termos
SIPOC
Um mapa de uma página de um processo em seu nível mais amplo — Fornecedores, Entradas, Processo, Saídas, Clientes — usado logo no início para alinhar o que realmente está no escopo.
Six Sigma
Six Sigma é um método para melhorar processos através da redução da variação. Ele trata cada defeito, atraso ou erro como o produto de um processo que varia mais do que deveria e utiliza dados e estatísticas para encontrar as causas dessa variação e eliminá-las. O nome refere-se a uma meta estatística: um processo […]
SMED
Troca Rápida de Ferramentas: redução do tempo de preparação ao transferir atividades para fora da parada, tornando pequenos lotes financeiramente viáveis.
Trabalho Padronizado
A melhor maneira atualmente conhecida de realizar uma tarefa, documentada e seguida — a linha de base que torna a melhoria mensurável em vez de anedótica.
T
4 termos
Takt Time
A taxa na qual um processo deve produzir para atender à demanda do cliente — tempo de trabalho disponível dividido pela demanda nesse período.
Estudo de Tempos e Métodos
Um estudo de tempos e métodos é um método de observação estruturado que registra a duração das tarefas e a sequência de trabalho para mostrar como o tempo é distribuído em um processo. No Lean Six Sigma, ele apoia decisões sobre fluxos de trabalho específicos, como documentação de enfermagem ou preparação de medicamentos. O design do estudo começa com a questão operacional. Uma equipe de enfermagem investigando atrasos […]
Total Effective Equipment Performance (TEEP)
O Total Effective Equipment Performance (TEEP) mede a produtividade do equipamento ao longo de todo o período do calendário, multiplicando o Overall Equipment Effectiveness (OEE) pelo carregamento, a proporção do tempo do calendário agendada para produção. O cálculo é TEEP = OEE × (tempo de produção agendado ÷ tempo do calendário). O OEE captura perdas de disponibilidade, desempenho e qualidade dentro da produção agendada. O TEEP estende isso […]
TPM (Manutenção Produtiva Total)
Manutenção Produtiva Total: tornar a confiabilidade do equipamento uma responsabilidade compartilhada entre operadores e manutenção, em vez de uma função técnica que intervém apenas após uma falha.
V
3 termos
Value Stream Mapping
Um mapa de cada etapa, desde a solicitação até a entrega, mostrando onde o tempo é gasto e quanto dele agrega valor — geralmente revelando que a maior parte do tempo de resposta é espera.
Gestão Visual
Tornar o status do trabalho visível num relance — quadros, sinais e padrões afixados onde o trabalho acontece — para que as equipes possam ver o desvio imediatamente, em vez de na próxima reunião mensal.
Voz do Cliente
Capturar sistematicamente o que o cliente realmente precisa e traduzir em requisitos mensuráveis, para que os projetos de melhoria sejam direcionados ao valor, e não à conveniência interna.
