LSSx.0 Wiki
Znanje o Lean Six Sigma, zgrajeno okoli standarda LSSx.0.
#
2 izrazov
5 Whys (5-krat zakaj)
Večkratno spraševanje »zakaj«, da sledimo simptomu nazaj do stanja, ki ga je povzročilo, namesto da bi se ustavili pri prvemo verjetnem pojasnilu. Dovolj preprosto, da se izvede na sestanku, in običajno prvi korak pred uporabo zahtevnejših orodij za iskanje osnovnih vzrokov.
5S
Pet korakov za organizacijo delovnega mesta, da nepravilnosti postanejo vidne: sortiraj, uredi, očisti, standardiziraj, ohranjaj.
A
2 izrazov
Metoda A3
Format za reševanje problemov, ki omeji kontekst, analizo, ukrepe in spremljanje na eno samo stran. Omejitev velikosti je bistvo metode: razmišljanje prisili k popolnosti in jasnosti, namesto k razvlečenosti.
Andon
Signal, ki komurkoli pri delu omogoča, da se ustavi in pokliče pomoč takoj, ko gre kaj narobe, namesto da bi težavo predal naprej po verigi.
B
1 izrazC
2 izrazov
KONTROLNE KARTICE
Grafikon, ki ločuje običajna odstopanja stabilnega procesa od pravega signala, tako da se ekipe prenehajo odzivati na šum. Podlaga za odločitev, ali premik kazalnika sploh zahteva ukrepanje.
Kontrolni načrt
Dokument, ki opredeljuje, kaj se meri, kako pogosto, kdo meri in kaj se zgodi, ko pride do odstopanja — stvar, ki preprečuje propadanje izboljšave.
D
3 izrazov
Design for Six Sigma (DFSS)
Design for Six Sigma (DFSS) je pristop k razvoju izdelkov ali procesov, ki zahteve strank pretvori v oblikovalska merila in preveri, ali jih predlagana zasnova lahko izpolni v pričakovanih pogojih delovanja. Ekipe uporabljajo DFSS pri razvoju nove ponudbe ali zamenjavi procesa, katerega osnovna zasnova preprečuje izpolnjevanje zahtev. DMADV zagotavlja […]
Načrtovanje poskusov (DOE)
Načrtovanje poskusov (DOE) je strukturirana statistična metoda za načrtovanje testov, ki ocenjujejo, kako vhodni podatki procesa vplivajo na izmerjeni odziv, vključno z medsebojnimi vplivi med vhodi. Interakcija nastane, ko je učinek enega vhoda odvisen od nastavitve drugega vhoda. V procesu tesnjenja lahko ekipa testira temperaturo in tlak na dveh ravneh vsak, kar ustvari […]
DMAIC
Petfazni cikel izboljšav — Define, Measure, Analyse, Improve, Control (opredeli, izmeri, analiziraj, izboljšaj, nadzoruj) — ki strukturira projekt Six Sigma od zastavitve problema do ohranitve doseženih rezultatov.
E
1 izrazF
1 izrazG
2 izrazov
Gage R&R
Študija o tem, kolikšen del opaženih odstopanj izvira iz samega merilnega sistema in ne iz merjenega predmeta.
Sprehod Gemba
Odhajanje na mesto, kjer se delo dejansko opravlja, z namenom neposrednega opazovanja, namesto vodenja na podlagi nadzornih plošč in poročil. Zmanjšuje vrzel med tem, kar merijo kazalniki, in tem, kar se v resnici dogaja.
H
3 izrazov
Heijunka
Izravnava proizvodnje tako, da obseg in mešanica skozi čas ostajata stabilna, saj se spremenljivo povpraševanje stopnjuje, ko potuje navzgor po verigi.
Hoshin Kanri
Metoda za kaskadno prenašanje strateških ciljev skozi organizacijo, tako da se vsakodnevno delo povezuje s smerjo, določeno na vrhu, napredek pa potuje nazaj navzgor. Imenuje se tudi razvoji politik.
Testiranje hipotez
Testiranje hipotez je statistična metoda za ocenjevanje, ali vzorčni podatki zagotavljajo zadostne dokaze za zavrnitev navedene predpostavke o populaciji ali procesu. V projektih DMAIC ekipe uporabljajo teste hipotez za raziskovanje domnevnih vzrokov in ocenjevanje sprememb v uspešnosti. Ničelna hipoteza običajno predstavlja odsotnost razlik ali odsotnost povezave. Pred analizo podatkov […]
I
2 izrazov
Učinek interakcije
Učinek medsebojnega vpliva (interakcija) nastopi, ko je učinek enega procesnega dejavnika na odziv odvisen od nastavitve drugega dejavnika. Pri načrtovanju poskusov (DOE) interakcije pomagajo pojasniti, zakaj spreminjanje temperature, tlaka ali druge delovne nastavitve daje različne rezultate pri različnih procesnih pogojih. Zamislite si hipotetični poskus lepljenja z dvema temperaturama in dvema […]
Ishikawa diagram
Strukturiran način prikaza vseh možnih vzrokov težave po kategorijah, kot so metoda, material, stroj in delovna sila, tako da analiza zajame celotno področje, namesto da bi se zadovoljila s prvim možnim vzrokom.
J
1 izrazK
2 izrazov
Kaizen
Nenehno izboljševanje s številnimi majhnimi spremembami, ki jih izvajajo ljudje, ki opravljajo delo, namesto občasnih velikih projektov, ki jih vodijo strokovnjaki.
Kanban
Signalni sistem, ki omogoča, da povpraševanje na koncu verige vleče delo naprej, kar omejuje količino dela, ki je lahko hkrati v teku.
L
6 izrazov
Čas izvedbe (Lead Time)
Čas izvedbe je pretečeni čas med določenim začetnim in določenim končnim dogodkom v procesu, vključno z obdelavo in čakanjem. Pri gradbenih razpisih bi ta dogodka lahko bila prejem povabila k oddaji ponudbe in potrditev, da je bila ponudba oddana. Končna točka določa, na katero upravljavsko vprašanje merilo odgovarja. Ocenjevanje […]
Vitka proizvodnja (Lean Manufacturing)
Proizvodni sistem, izgrajen na odpravljanju potrate, uravnavanju pretoka in vlečenju glede na povpraševanje strank. Izvor večine orodij Lean in referenčna točka, iz katere se razvija preostanek discipline.
Vitka pisarna (Lean Office)
Uporaba metodologije Lean v administrativnih in podpornih procesih, kjer se potrata pojavlja pri predajah, čakanju in ponovnem delu namesto na proizvodni liniji. Pogosto kraj, kje se skrivajo največji neizkoriščeni privarčevani viri.
Lean Six Sigma
Lean obravnava čas in trud, porabljena brez ustvarjanja vrednosti; Six Sigma pa obravnava odstopanja v rezultatih. Skupaj pokrivata tako hitrost procesa kot njegovo zanesljivost.
Littlov zakon (Little's Law)
Littlov zakon je razmerje, ki navaja, da je povprečno delo v teku (WIP) enako povprečni stopnji prepustnosti, pomnoženi s povprečnim časom pretoka v okviru določene meje procesa. Enačba je WIP = stopnja prepustnosti × čas pretoka. Čas pretoka vključuje ves pretečeni čas med dogovorjenima vstopnimi in izstopnimi točkami, vključno s čakanjem. Enote se morajo ujemati: prepustnost […]
Lot Streaming
Lot streaming je metoda načrtovanja proizvodnje, ki razdeli proizvodno serijo na manjše prenosne serije, tako da lahko zaporedne operacije sočasno obdelujejo različne dele iste serije. Proizvodna serija 100 enot se lahko na primer premika med stroji v petih skupinah po 20, pri čemer ohrani svojo identiteto proizvodne serije. V praksi količina prenosa določa, kdaj […]
M
2 izrazov
Measurement System Analysis (MSA)
Measurement System Analysis (MSA) je ocena, ali merilni postopek daje podatke, primerne za določeno operativno ali analitično odločitev. Preučuje variabilnost in napako, ki jih vnesejo oprema, merilni postopek in pogoji, v katerih se izvajajo meritve. V projektu DMAIC spada MSA v fazo Measure, preden ekipa […]
Muda
Pomanjkljivost oziroma potrata: vsaka dejavnost, ki porablja vire, ne da bi dodajala vrednost za stranko, tradicionalno razdeljena na osem vrst.
O
1 izrazP
10 izrazov
Pareto diagram
Rangiran stolpčni diagram, ki prikazuje, kateri vzroki povzročajo večino posledic, na podlagi ugotovitve, da majhen delež vzrokov običajno povzroča večino težav. Uporablja se za odločanje o tem, kje ukrepati najprej, ko se vse zdi nujno.
Pilotno testiranje
Pilotno testiranje je omejen, nadzorovan preizkus predlagane spremembe procesa, ki se uporablja za oceno uspešnosti in tveganj izvedbe pred širšo uvedbo v projektu Lean Six Sigma. Za projekt zamud pri naročilnicah bi lahko pilotno testiranje zamenjalo dnevno zbiranje dokumentov v serije z dvakrat dnevnim prenosom za eno čakalno vrsto za odobritev. Predlog določa, katera naročila so vključena in […]
Poka-Yoke
Zasnova koraka tako, da napake ni mogoče storiti ali pa ne more ostati neopažena — raje mehanizem kot opomnik, saj pozornost popusti, fizične omejitve pa ne.
Sposobnost procesa (Cp, Cpk)
Indeks, ki primerja naravno razpršenost procesa s specifikacijo, ki jo mora izpolnjevati — Cp meri razpršenost, Cpk pa meri razpršenost in kje se nahaja.
Rudarjenje procesov
Rudarjenje procesov je metoda za analizo delovanja procesa z uporabo sistemskih dnevnikov dogodkov za rekonstrukcijo zaporedja dejavnosti za posamezne primere, kot so naročilnice ali zavarovalniški zahtevki. Dnevnik dogodkov zahteva identifikator primera, ime dejavnosti in časovni žig za vsak zabeležen dogodek. V projektu DMAIC primer […]
Process Owner
Process Owner (lastnik procesa) je oseba, odgovorna za uspešnost določenega procesa in pooblaščena za odobritev sprememb v njegovih mejah, vključno z izboljšavami, razvitimi skozi DMAIC. Za proces izjem pri računih mora imeti lastništvo jasno mejo. Vodja računovodstva lahko upravlja obravnavo izjem od zaznave do rešitve, medtem ko spremembe odobritev nabave zahtevajo dogovor z drugim vodjo. […]
Izjava o projektu
Izjava o projektu je podpisana deklaracija, ki se uporablja pri certificiranju Lean Six Sigma za potrditev, da je kandidat zaključil ustrezen projekt izboljšave, in za preverjanje navedenih dejstev o tem delu. Za zunanjo nalogo DMAIC izjava povezuje kandidatovo predložitev z osebo, ki neposredno pozna projekt. Pri projektu obdelave računov to […]
Ustanovna listina projekta
Ustanovna listina projekta je sporazum med sponzorjem projekta in projektno ekipo, ki opredeljuje težavo, ki jo je treba izboljšati, predvideni rezultat, obseg in pooblastilo za nadaljevanje projekta Lean Six Sigma. Med fazo Define v DMAIC ustanovna listina določa, zakaj si delo zasluži vire in za kaj je ekipa odgovorna. Določa […]
Sponzor projekta
Sponzor projekta je vodja ali izvršni direktor, odgovoren za odobritev projekta Lean Six Sigma, zagotavljanje virov in sprejemanje odločitev, ki presegajo pooblastila projektne ekipe. V DMAIC sponzor skozi ustanovno listino projekta potrdi poslovno potrebo in meje projekta. Vloga vključuje odobritev obveznosti glede časa zaposlenih in reševanje konfliktov med oddelki. […]
Delež neskladnih enot
Delež neskladnih enot je število pregledanih enot, ki ne izpolnjujejo vsaj ene določene zahteve, deljeno s skupnim številom pregledanih enot, kot so naročila, preverjena pred predajo v proizvodnjo. V procesu preverjanja naročil se vsako naročilo enkrat šteje kot skladno ali neskladno. Naročilo, ki vsebuje tako nepravilen material kot nepravilno količino, prispeva […]
R
4 izrazov
Register zahtev
Register zahtev je nadzorovan zapis zahtev, ki jih mora proces ali predlagana sprememba izpolnjevati, s sledljivostjo do njihovega vira in dokazi o izpolnjevanju. V projektu DMAIC naredi omejitve jasne, preden ekipa spremeni potek dela skozi proces. Za projekt gradbenih dovoljenj ima vsak zakonski pregled vnos, ki opredeljuje […]
Donosnost naložbe (ROI)
Donosnost naložbe (ROI) je finančno merilo, ki izraža neto korist projekta kot odstotek njegovega stroška v določenem obdobju in se uporablja v Lean Six Sigma za oceno gospodarske vrednosti izboljšav procesov. Izračun je ROI = (finančne koristi – stroški projekta) ÷ stroški projekta × 100 %. Na primer, […]
Skupni iznos procesa (RTY)
Skupni iznos procesa (RTY) je delež enot, ki dokončajo določeno pot procesa in hkrati izpolnjujejo zahteve vsakega koraka v prvem poskusu, brez popravil ali dodelav. V projektih DMAIC RTY razkriva kumulativne izgube ob prvem prehodu med zaporednimi operacijami ali administrativnimi predajami. Merjenje zahteva opredeljeno enoto, mejo procesa in dosledna merila sprejemljivosti. […]
Analiza osnovnega vzroka
Iskanje poti nazaj od simptoma do stanja, ki ga je povzročilo, tako da rešitev odstrani problem in ne le njegovih dokazov.
S
4 izrazov
SIPOC
Enostranski prikaz procesa na najvišji ravni — dobavitelji, vhodi, proces, izhodi, stranke (Suppliers, Inputs, Process, Outputs, Customers) — ki se uporablja v zgodnji fazi za uskladitev dejanskega obsega projekta.
Six Sigma
Six Sigma je metoda za izboljšanje procesov z zmanjševanjem variabilnosti. Vsako napako, zamudo ali odstopanje obravnava kot rezultat procesa, ki variira bolj, kot bi smel, ter uporablja podatke in statistiko za iskanje in odpravljanje vzrokov te variabilnosti. Ime se nanaša na statistični cilj: proces […]
SMED
Menjava orodja v nekaj minutah (Single-Minute Exchange of Die): skrajšanje časa menjave s prenosom dela izven zastoja, tako da manjše serije ne predstavljajo več neekonomičnega stroška.
Standardno delo
Trenutno najboljši znani način za izvedbo naloge, ki je zapisan in se mu sledi — izhodišče, ki omogoča merljivost izboljšav namesto zanašanja na predvidevanja.
T
4 izrazov
Takt Time
Ritem, s katerim mora proces proizvodnje potekati, da zadošča povpraševanju strank — razpoložljivi delovni čas, deljen s povpraševanjem v tem obdobju.
Študija časa in gibanja
Študija časa in gibanja je strukturirana metoda opazovanja, ki beleži trajanje nalog in zaporedje dela, da prikaže, kako se čas porazdeli v procesu. V sistemu Lean Six Sigma podpira odločitve o specifičnih delovnih potekih, kot sta negovalna dokumentacija ali priprava zdravil. Zasnova študije se začne z operativnim vprašanjem. Negovalna ekipa, ki raziskuje zamude […]
Skupna učinkovitost opreme (TEEP)
Skupna učinkovitost opreme (TEEP) meri produktivnost opreme v celotnem koledarskem obdobju tako, da pomnoži celovito učinkovitost opreme (OEE) z izkoriščenostjo, torej deležem koledarskega časa, načrtovanega za proizvodnjo. Izračun je TEEP = OEE × (načrtovani čas proizvodnje ÷ koledarski čas). OEE zajema izgube razpoložljivosti, zmogljivosti in kakovosti v okviru načrtovane proizvodnje. TEEP to razširja […]
TPM (Celovito produktivno vzdrževanje)
Celovito produktivno vzdrževanje: spodbujanje skupne odgovornosti za zanesljivost opreme med operaterji in vzdrževalci, namesto da bi bilo vzdrževanje zgolj tehnična funkcija, ki ukrepa šele po okvari.
V
3 izrazov
Value Stream Mapping
Prikaz vsakega koraka od zahteve do dostave, ki prikazuje, kje se porablja čas in kolikšen del doda vrednost — običajno razkrije, da večino pretočnega časa predstavlja čakanje.
Vizualno upravljanje
Zagotavljanje takojšnje preglednosti stanja dela — table, signali in standardi, izobešeni na mestu izvajanja dela — tako da ekipe opazijo odstopanja takoj in ne šele ob naslednji mesečni reviziji.
Glas stranke (VOC)
Sistematično zajemanje dejanskih potreb stranke in njihovo pretvarjanje v merljive zahteve, tako da so projekti izboljšav usmerjeni v ustvarjanje vrednosti namesto v interno prilagajanje.
