LSSx.0 Wiki

#

2 terms

5 zakajev Ponavljajoče se spraševanje »zakaj«, da bi simptom sledili nazaj do pogoja, ki ga je povzročil, namesto da bi se ustavili pri prvi verjetni razlagi. Dovolj preprosto za izvedbo na sestanku in običajno prvi korak pred uporabo težjih orodij za iskanje osnovnih vzrokov. 5S Pet korakov za organizacijo delovnega mesta, tako da nepravilnost postane vidna: loči, uredi, očisti, standardiziraj, ohranjaj.

A

2 terms

Metoda A3 Format za reševanje problemov, ki omejuje kontekst, analizo, ukrepe in spremljanje na eno samo stran. Omejitev velikosti je bistvo metode: sili k temu, da je razmišljanje popolno in jasno, namesto razvlečeno. Andon Signal, ki komur koli med izvajanjem dela omogoča, da to ustavi in pokliče na pomoč v trenutku, ko gre kaj narobe, namesto da bi problem prenesel naprej.

C

2 terms

KONTROLNE KARTICE Diagram, ki ločuje običajno variabilnost stabilnega procesa od pravega signala, tako da se ekipe prenehajo odzivati na šum. Osnova za odločanje o tem, ali sprememba kazalnika sploh zahteva ukrepanje. Načrt nadzora Dokument, ki določa, kaj se meri, kako pogosto, kdo meri in kaj se zgodi, ko pride do odstopanja — stvar, ki preprečuje poslabšanje izboljšave.

D

2 terms

Načrtovanje poskusov (DOE) Načrtovanje poskusov (DOE) je strukturirana statistična metoda za načrtovanje testov, ki ocenjujejo, kako vhodni podatki procesa vplivajo na merjeni odziv, vključno z interakcijami med vhodi. Interakcija se pojavi, ko je učinek enega vhoda odvisen od nastavitve drugega vhoda. Pri procesu tesnjenja lahko ekipa testira temperaturo in tlak na dveh ravneh vsak, kar ustvari […] DMAIC Petfazni cikel izboljšav — Define, Measure, Analyse, Improve, Control (opredeli, izmeri, analiziraj, izboljšaj, nadzoruj) —, ki strukturira projekt Six Sigma od zastavitve problema do ohranitve pridobljenega.

F

1 term

FMEA Analiza možnih napak in njihovih učinkov: strukturiran pregled tega, kako bi proces ali izdelek lahko odpovedal, kako resna bi bila posamezna odpoved in kako verjetno je, da bo odkrita. Uporablja se pred pojavom težav in ne po njem.

G

2 terms

Gage R&R Študija o tem, kolikšen del opažene variabilnosti izvira iz samega merilnega sistema in ne iz merjenega predmeta. Gemba Odhajanje tja, kjer se delo dejansko odvija, da bi ga neposredno opazovali, namesto vodenja na podlagi nadzornih plošč in poročil. Zmanjšuje vrzel med tem, kaj merijo kazalniki, in tem, kaj se resnično dogaja.

H

2 terms

Heijunka Izravnava proizvodnje, tako da obseg in mešanica izdelkov skozi čas ostajata stabilna, saj se spremenljivo povpraševanje pri potovanju navzgor po verigi še povečuje. Hoshin Kanri Metoda za kaskadno prenašanje strateških ciljev skozi celotno organizacijo, tako da je vsakodnevno delo povezano s smerjo, določeno na vrhu, napredek pa se vrača navzgor. Imenuje se tudi razvoji politik (policy deployment).

I

1 term

Ishikawa diagram Strukturiran način za prikaz vseh možnih vzrokov težave po kategorijah, kot so metoda, material, stroj in ljudje, tako da analiza zajame celotno področje, namesto da bi se zadovoljila s prvim možnim vzrokom.

J

1 term

Jidoka Vgrajevanje zaznavanja nepravilnosti v sam proces, tako da se ta samodejno ustavi, namesto da bi ustvarjal napake, dokler jih nekdo ne opazi.

K

2 terms

Kaizen Stalno izboljševanje s številnimi majhnimi spremembami, ki jih izvajajo ljudje, ki opravljajo delo, namesto občasnih velikih projektov, ki jih vodijo strokovnjaki. Kanban Signalni sistem, ki omogoča, da podrejeno povpraševanje vleče delo naprej, kar omejuje količino dela, ki je lahko hkrati v teku.

L

4 terms

Čas izvedbe (Lead Time) Čas izvedbe je pretečeni čas med določenim začetnim in določenim končnim dogodkom v procesu, vključno z obdelavo in čakanjem. Pri ponudbah v gradbeništvu sta ti dve dogodki lahko prejemanje vabila k oddaji ponudbe in potrditev, da je bila ponudba oddana. Končna točka določa, na katero upravljavsko vprašanje meritev odgovarja. Ocenjevanje […] Lean Manufacturing Proizvodni sistem, izgrajen na odpravljanju potrate, izravnavanju pretoka in vlečenju glede na povpraševanje strank. Izvor večine orodij Lean in referenčna točka, iz katere se razvija preostanek stroke. Lean Office Uporaba metodologije Lean v administrativnih in podpornih procesih, kjer je potrata v predajah, čakanju in ponovnem delu, namesto na proizvodni liniji. Pogosto mesto, kjer ležijo največji neizkoriščeni dobički. Lean Six Sigma Lean obravnava porabljen čas in trud, ki ne ustvarjata vrednosti; Six Sigma obravnava odstopanja v rezultatih. Skupaj pokrivata tako hitrost procesa kot njegovo zanesljivost.

M

1 term

Muda Potrata: vsaka dejavnost, ki porablja vire, ne da bi dodajala vrednost za stranko, običajno razdeljena na osem vrst.

O

1 term

OEE Skupna učinkovitost opreme (Overall Equipment Effectiveness): razpoložljivost, pomnožena z zmogljivostjo in kakovostjo, ki daje delež načrtovanega časa, v katerem so bili proizvedeni dobri izdelki pri polni hitrosti.

P

4 terms

Pareto diagram Rangiran stolpčni diagram, ki prikazuje, kateri vzroki povzročijo večino posledic, na podlagi ugotovitve, da majhen delež vzrokov običajno povzroči večino težav. Uporablja se za odločanje, kje ukrepati najprej, ko se vse zdi nujno. Poka-Yoke Oblikovanje koraka tako, da napake ni mogoče narediti ali pa ne more ostati neopažena — gre za mehanizem in ne le opomnik, saj pozornost popusti, fizične omejitve pa ne. Sposobnost procesa (Cp, Cpk) Kazalnika, ki primerjata naravno razpršenost procesa s specifikacijo, ki jo mora izpolnjevati — Cp meri razpršenost, Cpk pa razpršenost in njeno lego. Rudarjenje procesov Rudarjenje procesov je metoda za analizo delovanja procesa z uporabo sistemskih dnevnikov dogodkov, s katerimi se rekonstruira zaporedje dejavnosti za posamezne primere, kot so naročilnice ali zavarovalniški zahtevki. Dnevnik dogodkov zahteva identifikator primera, ime dejavnosti in časovni žig za vsak zabeležen dogodek. V projektu DMAIC primer […]

R

1 term

Analiza vzrokov napak Navezovanje od simptoma nazaj do stanja, ki ga je povzročilo, tako da rešitev odpravi težavo in ne le njenih vidnih posledic.

S

4 terms

SIPOC Enostranski prikaz procesa na njegovi najširši ravni — Dobavitelji (Suppliers), Vhodi (Inputs), Proces (Process), Izhodi (Outputs), Stranke (Customers) — ki se uporablja na začetku za uskladitev o tem, kaj je dejansko v obsegu projekta. Six Sigma Six Sigma je metoda za izboljšanje procesov z zmanjševanjem variabilnosti. Vsako napako, zamudo ali odstopanje obravnava kot rezultat procesa, ki variira bolj, kot bi smel, ter uporablja podatke in statistiko za iskanje in odpravljanje vzrokov te variabilnosti. Ime se nanaša na statistični cilj: proces […] SMED Single-Minute Exchange of Die: skrajšanje časa preenotenja s prestavljanjem dela zunaj zastoja, tako da manjše serije nehabajo več biti neekonomske. Standardno delo Trenutno najboljši znani način za izvedbo naloge, zapisan in upoštevan — izhodišče, zaradi katerega je izboljšanje merljivo in ne zgolj anekdotično.

T

3 terms

Takt Time Hitrost, s katero mora proces proizvodnje potekati, da zadosti povpraševanju strank — razpoložljivi delovni čas, deljen s povpraševanjem v tem obdobju. Študija časa in gibanja Študija časa in gibanja je strukturirana metoda opazovanja, ki beleži trajanje nalog in zaporedje dela, da prikaže razporeditev časa v procesu. V Lean Six Sigma podpira odločitve o specifičnih potekih dela, kot sta zdravstvena dokumentacija ali priprava zdravil. Zasnova študije se začne z operativnim vprašanjem. Negovalni tim, ki raziskuje zamude […] TPM (Celovito produktivno vzdrževanje) Total Productive Maintenance: vzpostavljanje zanesljivosti opreme kot skupne odgovornosti upravljavcev in vzdrževalcev, namesto tehnične funkcije, ki ukrepa šele po okvari.

V

3 terms

Value Stream Mapping Karta vsakega koraka od zahteve do dostave, ki prikazuje, kje se porabi čas in koliko ga dodaja vrednost — običajno razkrije, da večino pretočnega časa predstavlja čakanje. Vizualno upravljanje Omogočanje pregleda nad stanjem dela na prvi pogled — table, signali, standardi, objavljeni tam, kjer poteka delo — tako da ekipe takoj opazijo odstopanja namesto šele na naslednji mesečni reviziji. Glas stranke Sistematično zajemanje dejanskih potreb stranke in njihovo pretvarjanje v merljive zahteve, tako da so projekti izboljšav usmerjeni v vrednost namesto v interno udobje.