LSSx.0 Wiki
Znanje o Lean Six Sigma, zgrajeno okoli standarda LSSx.0.
#
1 izrazA
1 izrazG
1 izrazH
1 izrazK
2 izrazov
Kaizen
Nenehno izboljševanje s številnimi majhnimi spremembami, ki jih izvajajo ljudje, ki opravljajo delo, namesto občasnih velikih projektov, ki jih vodijo strokovnjaki.
Kanban
Signalni sistem, ki omogoča, da povpraševanje na koncu verige vleče delo naprej, kar omejuje količino dela, ki je lahko hkrati v teku.
L
6 izrazov
Čas izvedbe (Lead Time)
Čas izvedbe je pretečeni čas med določenim začetnim in določenim končnim dogodkom v procesu, vključno z obdelavo in čakanjem. Pri gradbenih razpisih bi ta dogodka lahko bila prejem povabila k oddaji ponudbe in potrditev, da je bila ponudba oddana. Končna točka določa, na katero upravljavsko vprašanje merilo odgovarja. Ocenjevanje […]
Vitka proizvodnja (Lean Manufacturing)
Proizvodni sistem, izgrajen na odpravljanju potrate, uravnavanju pretoka in vlečenju glede na povpraševanje strank. Izvor večine orodij Lean in referenčna točka, iz katere se razvija preostanek discipline.
Vitka pisarna (Lean Office)
Uporaba metodologije Lean v administrativnih in podpornih procesih, kjer se potrata pojavlja pri predajah, čakanju in ponovnem delu namesto na proizvodni liniji. Pogosto kraj, kje se skrivajo največji neizkoriščeni privarčevani viri.
Lean Six Sigma
Lean obravnava čas in trud, porabljena brez ustvarjanja vrednosti; Six Sigma pa obravnava odstopanja v rezultatih. Skupaj pokrivata tako hitrost procesa kot njegovo zanesljivost.
Littlov zakon (Little's Law)
Littlov zakon je razmerje, ki navaja, da je povprečno delo v teku (WIP) enako povprečni stopnji prepustnosti, pomnoženi s povprečnim časom pretoka v okviru določene meje procesa. Enačba je WIP = stopnja prepustnosti × čas pretoka. Čas pretoka vključuje ves pretečeni čas med dogovorjenima vstopnimi in izstopnimi točkami, vključno s čakanjem. Enote se morajo ujemati: prepustnost […]
Lot Streaming
Lot streaming je metoda načrtovanja proizvodnje, ki razdeli proizvodno serijo na manjše prenosne serije, tako da lahko zaporedne operacije sočasno obdelujejo različne dele iste serije. Proizvodna serija 100 enot se lahko na primer premika med stroji v petih skupinah po 20, pri čemer ohrani svojo identiteto proizvodne serije. V praksi količina prenosa določa, kdaj […]
M
1 izrazS
2 izrazov
SMED
Single-Minute Exchange of Die: skrajšanje časa menjave s prenosom opravil izven zastoja, tako da manjše serije nehanjo biti neekonomične.
Standard Work
Trenutno najboljši znani način za izvedbo naloge, zapišan in dosledno upoštevan — izhodišče, zaradi katerega postanejo izboljšave merljive in ne le nepreverjene zgodbe.
T
4 izrazov
Takt Time
Ritem, s katerim mora proces proizvodnje potekati, da zadošča povpraševanju strank — razpoložljivi delovni čas, deljen s povpraševanjem v tem obdobju.
Študija časa in gibanja
Študija časa in gibanja je strukturirana metoda opazovanja, ki beleži trajanje nalog in zaporedje dela, da prikaže, kako se čas porazdeli v procesu. V sistemu Lean Six Sigma podpira odločitve o specifičnih delovnih potekih, kot sta negovalna dokumentacija ali priprava zdravil. Zasnova študije se začne z operativnim vprašanjem. Negovalna ekipa, ki raziskuje zamude […]
Skupna učinkovitost opreme (TEEP)
Skupna učinkovitost opreme (TEEP) meri produktivnost opreme v celotnem koledarskem obdobju tako, da pomnoži celovito učinkovitost opreme (OEE) z izkoriščenostjo, torej deležem koledarskega časa, načrtovanega za proizvodnjo. Izračun je TEEP = OEE × (načrtovani čas proizvodnje ÷ koledarski čas). OEE zajema izgube razpoložljivosti, zmogljivosti in kakovosti v okviru načrtovane proizvodnje. TEEP to razširja […]
TPM (Celovito produktivno vzdrževanje)
Celovito produktivno vzdrževanje: spodbujanje skupne odgovornosti za zanesljivost opreme med operaterji in vzdrževalci, namesto da bi bilo vzdrževanje zgolj tehnična funkcija, ki ukrepa šele po okvari.
