LSSx.0 Wiki

#

1 term

5S Five steps for organising a workspace so that abnormality becomes visible: sort, set in order, shine, standardise, sustain.

A

1 term

Andon Merkinanto, jonka avulla kuka tahansa työn tekijä voi pysäyttää työn ja pyytää apua heti ongelman ilmetessä sen sijaan, että se siirrettäisiin eteenpäin.

G

1 term

gemba walk Going to where the work actually happens to observe it directly, rather than steering from dashboards and reports. Closes the gap between what indicators measure and what is really going on.

H

1 term

Heijunka Levelling production so that volume and mix stay steady over time, because variable demand amplifies as it travels upstream.

K

2 terms

Kaizen Continuous improvement through many small changes made by the people doing the work, rather than occasional large projects run by specialists. Kanban A signalling system that lets downstream demand pull work forward, limiting how much can be in progress at once.

L

4 terms

Läpimenoaika Läpimenoaika (Lead Time) on määritellyn aloitustapahtuman ja määritellyn lopetustapahtuman välinen kuluva aika prosessissa, mukaan lukien käsittely ja odotus. Rakennusalan tarjouskilpailussa nämä tapahtumat voivat olla tarjouspyynnön vastaanottaminen ja vahvistus siitä, että tarjous on lähetetty. Päätepiste määrittää, mihin johtamiskysymykseen mittari vastaa. Laskenta- […] Lean Manufacturing The production system built on eliminating waste, levelling flow and pulling to customer demand. The origin of most Lean tooling, and the reference point the rest of the discipline extends from. Lean Office Applying Lean to administrative and support processes, where the waste is in handoffs, waiting and rework rather than on a production line. Often where the largest untouched gains sit. Lean Six Sigma Lean pureutuu aikaan ja vaivaan, joka kuluu ilman arvon tuottamista; Six Sigma pureutuu tulosten vaihteluun. Yhdessä ne kattavat sekä prosessin nopeuden että sen luotettavuuden.

M

1 term

Muda Hukka: mikä tahansa toiminta, joka kuluttaa voimavaroja tuottamatta lisäarvoa asiakkaalle, jaettuna perinteisesti kahdeksaan tyyppiin.

S

2 terms

SMED Single-Minute Exchange of Die: cutting changeover time by moving work out of the stoppage, so smaller batches stop being uneconomic. Standardi työ Nykyinen parhain tunnettu tapa suorittaa tehtävä, joka on dokumentoitu ja jota noudatetaan — vertailukohta, joka tekee parannuksesta mitattavan mututiedon sijaan.

T

3 terms

Takt Time Tahti, jolla prosessin on tuotettava vastatakseen asiakaskysyntään — käytettävissä oleva työaika jaettuna kyseisen ajanjakson kysynnällä. Aika- ja liikenumerointi Aika- ja liiketutkimus on strukturoitu havainnointimenetelmä, joka tallentaa tehtävien keston ja työjärjestyksen näyttääkseen, miten aika jakautuu prosessissa. Lean Six Sigma -menetelmässä se tukee tiettyjä työnkulkuja koskevia päätöksiä, kuten hoitotyön dokumentointia tai lääkkeiden valmistelua. Tutkimuksen suunnittelu alkaa operatiivisesta kysymyksestä. Viivästyneitä havaintoja tutkiva hoitotiimi tarvitsee keskenään sovittuja toimintaluokkia ja sääntöjä keskeytysten koodaamiseen. TPM (Total Productive Maintenance) Total Productive Maintenance: making equipment reliability a shared responsibility between operators and maintenance, rather than a technical function that intervenes only after a breakdown.

V

1 term

Visual Management Making the state of the work visible at a glance — boards, signals, standards posted where the work happens — so teams can see deviation immediately instead of at the next monthly review.