LSSx.0-wiki

#

1 termi

5S Viisi vaihetta työtilan järjestämiseksi niin, että poikkeavuudesta tulee näkyvää: lajittele, järjestä, puhdista, standardoi, ylläpidä.

A

1 termi

Andon Signaali, jonka avulla kuka tahansa työtä tekevä voi pysäyttää sen ja pyytää apua heti, kun jokin on vialla, sen sijaan että ongelma siirrettäisiin eteenpäin prosessissa.

G

1 termi

Gemba Walk Meno sinne, missä työ todella tapahtuu, sen seuraamiseksi suoraan, sen sijaan että ohjattaisiin kojelaudoista ja raporteista. Kuromaan umpeen kuilu sen välillä, mitä mittarit mittaavat ja mitä todellisuudessa tapahtuu.

H

1 termi

Heijunka Tuotannon tasaaminen siten, että volyymi ja tuotevalikoima pysyvät tasaisina ajan mittaan, koska vaihteleva kysyntä vahvistuu edetessään arvoketjussa ylävirtaan.

K

2 termiä

Kaizen Jatkuva parantaminen monien pienten muutosten kautta, joita työntekijät itse tekevät, sen sijaan että asiantuntijat toteuttaisivat satunnaisia suuria projekteja. Kanban Signaalijärjestelmä, jonka avulla alavirran kysyntä vetää työtä eteenpäin ja rajoittaa keskeneräisen työn määrää kerrallaan.

L

6 termiä

Läpimenoaika Läpimenoaika on kulunut aika määritellystä aloitustapahtumasta määriteltyyn valmistumistapahtumaan prosessissa, mukaan lukien käsittely ja odotus. Rakennusalan tarjouslaskennassa nämä tapahtumat voivat olla tarjouspyynnön vastaanottaminen ja vahvistus tarjouksen jättämisestä. Päätepiste määrittää, mihin johtamiskysymykseen mittari vastaa. Arviointi […] Lean Manufacturing Tuotantojärjestelmä, joka perustuu hukkaamisen eliminointiin, virtauksen tasoittamiseen ja imuun asiakaskysynnän mukaan. Useimpien Lean-työkalujen alkuperä ja vertailukohta, josta muu tieteenala laajenee. Lean Office Leanin soveltaminen hallinto- ja tukiprosesseihin, joissa hukka syntyy luovutuksista, odottelusta ja uudelleentyöstöstä tuotantolinjan sijaan. Usein paikka, jossa suurimmat hyödyntämättömät hyödyt sijaitsevat. Lean Six Sigma Lean käsittelee aikaa ja vaivaa, joka kuluu ilman arvon tuottamista; Six Sigma käsittelee tulosten vaihtelua. Yhdessä ne kattavat sekä prosessin nopeuden että sen luotettavuuden. Littlen laki Littlen laki on suhde, jonka mukaan keskeneräinen työ (WIP) on yhtä suuri kuin keskimääräinen läpimenoaste kerrottuna keskimääräisellä virtausaajalla määritellyssä prosessirassa. Yhtälö on WIP = läpimenoaste × virtausaika. Virtausaika sisältää kaiken kuluneen ajan sovittujen sisään- ja ulostulopisteiden välillä, mukaan lukien odotuksen. Yksiköiden on täsmättävä: läpimeno […] Lot Streaming Lot streaming on tuotannon aikataulutusmenetelmä, jossa tuotanto-erä jaetaan pienempiin siirto-eriin, jotta peräkkäiset työvaiheet voivat käsitellä samasta erästä eri osia samanaikaisesti. Esimerkiksi 100 kappaleen tuotantoerä voi siirtyä koneiden välillä viidessä 20 kappaleen ryhmässä säilyttäen silti tuotanto-eräidentiteettinsä. Käytännössä siirtomäärä määrittää, milloin […]

M

1 termi

Muda Hukka: mikä tahansa toiminta, joka kuluttaa resursseja lisäämättä arvoa asiakkaalle, perinteisesti ryhmiteltynä kahdeksaan tyyppiin.

S

3 termiä

Safety Stock Safety stock is inventory held above expected demand during replenishment to protect against uncertainty, such as variable supplier delivery times or fluctuating consumption in a Kanban loop. In practice, the calculation starts with demand during the measured replenishment interval. For an illustrative Kanban loop consuming 400 units per shift with a replenishment time of 0.2 […] SMED Single-Minute Exchange of Die: asetusajan lyhentäminen siirtämällä työvaiheita tehtäväksi katkon ulkopuolella, jolloin pienemmistä eräkoista tulee taloudellisesti kannattavia. Standardi työ Nykyinen parhain tunnettu tapa suorittaa tehtävä, joka on dokumentoitu ja jota noudatetaan — vertailukohta, joka tekee parannuksesta mitattavan mututiedon sijaan.

T

4 termiä

Takt Time Tahti, jolla prosessin on tuotettava vastatakseen asiakaskysyntään — käytettävissä oleva työaika jaettuna kyseisen ajanjakson kysynnällä. Aika- ja liiketutkimus Aika- ja liiketutkimus on strukturoitu havainnointimenetelmä, jossa kirjataan tehtävien kesto ja työvaiheiden järjestys sen näyttämiseksi, miten aika jakautuu prosessissa. Lean Six Sigma -ympäristössä se tukee tiettyjä työnkulkuja koskevia päätöksiä, kuten hoitotyön dokumentointia tai lääkkeiden valmistelua. Tutkimuksen suunnittelu alkaa operatiivisesta kysymyksestä. Hoitotiimi, joka tutkii viivästynyttä […] Total Effective Equipment Performance (TEEP) Total Effective Equipment Performance (TEEP) mittaa laitteiston tuottavuutta koko kalenteriajalta kertomalla Overall Equipment Effectiveness (OEE) -tunnusluvun käyttöasteella eli tuotantoon suunnitellun kalenteriajan osuudella. Kaava on TEEP = OEE × (suunniteltu tuotantoaika ÷ kalenteriaika). OEE kattaa käytettävyys-, tehokkuus- ja laatulähteet suunnitellun tuotannon aikana. TEEP laajentaa tätä […] TPM (Total Productive Maintenance) Total Productive Maintenance: laitteiston luotettavuuden tekeminen operaattoreiden ja kunnossapidon yhteiseksi vastuuksi sen sijaan, että se olisi tekninen toiminto, joka puuttuu asioihin vasta rikkoutumisen jälkeen.

V

1 termi

Visuaalinen johtaminen Työn tilanteen tekeminen näkyväksi yhdellä silmäyksellä — taulut, opasteet ja standardit sijoitettuna sinne, missä työ tapahtuu — jotta tiimit näkevät poikkeamat välittömästi seuraavan kuukausikatsauksen odottamisen sijaan.

Y

1 termi

Yamazumi-kaavio Yamazumi-kaavio, jota kutsutan myös operaattoreiden tasapainotuskaavioksi, on pinottu palkkikaavio, joka näyttää kunkin operaattorin työvaiheet keston mukaan suhteessa Takt Time -viitelinjaan linjan tasapainottamisen tukemiseksi. Jokainen sarake edustaa yhtä operaattoria, ja merkityt osiot näyttävät yksittäisten tehtävien mitatun ajan. Takt Time määrittää tahdin, jolla vastataan asiakkaan […]