LSSx.0 Wiki

#

1 begrep

5S Fem trinn for å organisere en arbeidsplass slik at avvik blir synlige: sortere, rydde, rengjøre, standardisere, opprettholde.

A

1 begrep

Andon Et signal som gjør at alle som utfører arbeidet kan stanse det og tilkalle hjelp i det øyeblikket noe er galt, i stedet for å sende problemet videre i prosessen.

G

1 begrep

Gemba-vandring Å gå til der arbeidet faktisk skjer for å observere det direkte, heller enn å styre ut fra dashbord og rapporter. Tetter gapet mellom hva indikatorene måler og hva som faktisk foregår.

H

1 begrep

Heijunka Utjevning av produksjonen slik at volum og sammensetning holder seg stabil over tid, fordi varierende etterspørsel forsterkes når den beveger seg oppstrøms.

K

2 begreper

Kaizen Kontinuerlig forbedring gjennom mange små endringer utført av menneskene som gjør arbeidet, heller enn sporadiske, store prosjekter drevet av spesialister. Kanban Et signalsystem som lar etterspørsel lenger nede i prosessen trekke arbeidet fremover, noe som begrenser hvor mye som kan være i arbeid samtidig.

L

6 begreper

Gjennomløpstid Gjennomløpstid er den medgåtte tiden mellom en definert starthendelse og en definert slutthendelse i en prosess, inkludert bearbeiding og ventetid. I anbudsprosesser innen bygg og anlegg kan disse hendelsene være mottak av en anbudsinnbydelse og bekreftelse på at tilbudet er levert. Sluttpunktet avgjør hvilket styringsspørsmål målingen besvarer. En estimering […] Lean Manufacturing Produksjonssystemet som bygger på å eliminere sløsing, jevne ut flyten og styre etter kundenes etterspørsel. Opphavet til det meste av Lean-verktøy, og referansepunktet resten av faget viderefører. Lean Office Å bruke Lean i administrative prosesser og støtteprosesser, der sløsingen ligger i overleveringer, ventetid og omarbeiding heller enn på en produksjonslinje. Ofte der de største uutnyttede gevinstene finnes. Lean Six Sigma Lean tar for seg tid og krefter som brukes uten å skape verdi; Six Sigma tar for seg variasjon i resultatene. Sammen dekker de både hastigheten til en prosess og hvor pålitelig den er. Littles lov Littles lov er sammenhengen som sier at gjennomsnittlig varer i arbeid (WIP) er lik gjennomsnittlig gjennomstrømningsrate multiplisert med gjennomsnittlig flyttid innenfor en definert prosessgrense. Ligningen er WIP = gjennomstrømningsrate × flyttid. Flyttiden inkluderer all medgått tid mellom de avtalte start- og sluttpunktene, inkludert ventetid. Enhetene må stemme overens: gjennomstrømning […] Lot Streaming Lot streaming er en planleggingsmetode i produksjonen som deler et produksjonsparti inn i mindre overføringspartier, slik at etterfølgende operasjoner kan behandle ulike deler av det samme partiet samtidig. En produksjonsserie på 100 enheter kan for eksempel flyttes mellom maskiner i fem grupper på 20 og samtidig beholde sin identitet som ett produksjonsparti. I praksis avgjør overføringsmengden når […]

M

1 begrep

Muda Sløsing: enhver aktivitet som forbruker ressurser uten å tilføre verdi for kunden, tradisjonelt delt inn i åtte typer.

S

3 begreper

Safety Stock Safety stock is inventory held above expected demand during replenishment to protect against uncertainty, such as variable supplier delivery times or fluctuating consumption in a Kanban loop. In practice, the calculation starts with demand during the measured replenishment interval. For an illustrative Kanban loop consuming 400 units per shift with a replenishment time of 0.2 […] SMED Single-Minute Exchange of Die: reduksjon av omstillingstid ved å flytte arbeid ut av stansen, slik at mindre seriestørrelser ikke lenger er ulønnsomme. Standard arbeider Den for tiden best kjente måten å utføre en oppgave på, nedskrevet og fulgt — utgangspunktet som gjør forbedringer målbare i stedet for anekdotiske.

T

4 begreper

Takt Time Hastigheten en prosess må produsere med for å dekke kundenes etterspørsel — tilgjengelig arbeidstid delt på etterspørselen i den gitte perioden. Tids- og bevegelsesstudie En tids- og bevegelsesstudie er en strukturert observasjonsmetode som registrerer oppgavevarighet og arbeidssekvens for å vise hvordan tiden fordeles i en prosess. I Lean Six Sigma støtter den beslutninger om spesifikke arbeidsprosesser, som sykepleiedokumentasjon eller klargjøring av medisiner. Studiedesign startet med det operative spørsmålet. Et sykepleierteam som undersøker forsinket […] Total Effective Equipment Performance (TEEP) Total Effective Equipment Performance (TEEP) måler utstyrets produktivitet over hele kalenderperioden ved å multiplisere Overall Equipment Effectiveness (OEE) med utnyttelsesgraden, altså andelen av kalendertiden som er planlagt for produksjon. Formelen er TEEP = OEE × (planlagt produksjonstid ÷ kalendertid). OEE fanger opp tap knyttet til tilgjengelighet, ytelse og kvalitet innenfor planlagt produksjon. TEEP utvider dette […] TPM (Total Productive Maintenance) Total Productive Maintenance: å gjøre utstyrets pålitelighet til et felles ansvar mellom operatører og vedlikeholdspersonell, i stedet for en teknisk funksjon som først griper inn etter et havari.

V

1 begrep

Visuell styring Gjøre arbeidets tilstand synlig ved et øyekast – tavler, signaler og standarder oppslått der arbeidet skjer – slik at team kan se avvik umiddelbart i stedet for ved neste månedlige gjennomgang.

Y

1 begrep

Yamazumi-diagram Et Yamazumi-diagram, også kalt et operatørbalansediagram, er et stablet stolpediagram som viser hver operatørs arbeidselementer etter varighet mot en linje for Takt Time for å støtte linjebalansering. Hver kolonne representerer en operatør, med merkede segmenter som viser målt tid for enkeltoppgaver. Takt Time etablerer takten som kreves for å møte kunden […]