LSSx.0 Wiki

#

1 term

5S Pět kroků pro organizaci pracoviště tak, aby byla jakákoli odchylka okamžitě viditelná: roztřídit, uspořádat, vyčistit, standardizovat, udržovat.

A

1 term

Andon Signál, který umožňuje komukoli při práci zastavit proces a přivolat pomoc ve chvíli, kdy není něco v pořádku, místo aby se problém posílal dál v řetězci.

G

1 term

Gemba Walk Odběhnutí přímo na místo, kde se práce skutečně vykonává, za účelem jejího přímého pozorování, namísto řízení od stolu podle přehledů a zpráv. Překlenuje propast mezi tím, co měří ukazatele, a tím, co se doopravdy děje.

H

1 term

Heijunka Vyrovnávání výroby tak, aby objem a skladba produktů zůstávaly v čase stabilní, protože proměnlivá poptávka se při postupu dodavatelským řetězcem dále zesiluje.

K

2 terms

Kaizen Neustálé zlepšování prostřednictvím mnoha malých změn prováděných lidmi, kteří danou práci sami dělají, namísto občasných velkých projektů řízených specialisty. Kanban Signalizační systém, který umožňuje, aby následná poptávka tahala práci dopředu, a tím omezuje množství rozpracované práce v jeden okamžik.

L

4 terms

Průběžná doba (Lead Time) Průběžná doba je celkový čas, který uplyne mezi definovanou počáteční a definovanou koncovou událostí v procesu, včetně doby zpracování a čekání. Při podávání nabídek ve stavebnictví mohou tyto události představovat přijetí výzvy k podání nabídky a potvrzení o odeslání návrhu. Koncový bod určuje, na kterou manažerskou otázku toto měření odpovídá. Odhadování […] Lean Manufacturing Výrobní systém postavený na odstraňování plytvání, vyrovnávání toku a tahu podle poptávky zákazníka. Původ většiny nástrojů Lean Managementu a referenční bod, ze kterého vychází zbytek oboru. Lean Office Aplikace principů Lean Managementu na administrativní a podpůrné procesy, kde plytvání spočívá v předávání práce, čekání a předělávání, nikoli na výrobní lince. Často jde o oblast, kde leží největší nedotčené příležitosti ke zlepšení. Lean Six Sigma Lean řeší čas a úsilí vynaložené bez vytváření hodnoty; Six Sigma řeší variabilitu výsledků. Společně pokrývají jak rychlost procesu, tak jeho spolehlivost.

M

1 term

Muda Plýtvání: jakákoli činnost, která spotřebovává zdroje, aniž by přinášela hodnotu zákazníkovi, tradičně rozdělená do osmi typů.

S

2 terms

SMED Single-Minute Exchange of Die: zkrácení doby přestavby přesunutím činností mimo odstávku, díky čemuž přestávají být malé šarže nerentabilní. Standardní práce Aktuálně nejlepší známý způsob provádění úkolu, který je zdokumentován a dodržován — základna, díky níž je zlepšování měřitelné a nezakládá se jen na dojmech.

T

3 terms

Takt Time Rychlost, s jakou musí proces vyrábět, aby uspokojil poptávku zákazníků — dostupný pracovní čas vydělený poptávkou za dané období. Snímkování dne a studie pohybů Studie času a pohybů je strukturovaná metoda pozorování, která zaznamenává trvání úkolů a posloupnost práce, aby ukázala, jak je čas v procesu rozložen. V Lean Six Sigma podporuje rozhodování o konkrétních pracovních postupech, jako je ošetřovatelská dokumentace nebo příprava léků. Návrh studie začíná provozní otázkou. Sestřičkovský tým zkoumající zpožděné […] TPM (Total Productive Maintenance) Celkově produktivní údržba: přenesení odpovědnosti za spolehlivost zařízení mezi operátory a údržbu, místo aby šlo o čistě technickou funkci, která zasahuje až po poruše.

V

1 term

Vizuální řízení Zviditelnění stavu práce na první pohled — tabule, signály a standardy umístěné přímo tam, kde se pracuje — aby týmy odhalily odchylky okamžitě, a ne až při dalším měsíčním přehledu.