Six Sigma

Six Sigma je metoda za izboljšanje procesov z zmanjševanjem variabilnosti. Vsako napako, zamudo ali odstopanje obravnava kot rezultat procesa, ki variira bolj, kot bi smel, ter uporablja podatke in statistiko za iskanje in odpravljanje vzrokov te variabilnosti. Ime se nanaša na statistični cilj: proces, ki deluje na ravni šest sigma, ne proizvede več kot 3,4 napake na milijon priložnosti.

Od kod izvira Six Sigma

Metodo Six Sigma so razvili v družbi Motorola v sredini osemdesetih let 20. stoletja, ko je inženir Bill Smith formaliziral način merjenja stopnje napak, ki ga je bilo mogoče primerjati med zelo različnimi procesi. Motorola je programu pripisala velike izboljšave kakovosti in prihranke stroškov, leta 1995 pa ga je pod vodstvom Jacka Welcha prevzela družba General Electric v celotnem podjetju, ga povezala z nagradami vodstva in ga spremenila v standardni del izboljševanja poslovanja. Od tam se je razširil v proizvodnjo, storitve, zdravstvo in finance.

Metoda se je od takrat razvijala. Njena statistična bit ostaja nespremenjena, vendar sta se način poučevanja in uporabe preoblikovala zaradi njene združitve z metodologijo Lean, kar je oblika, ki jo danes uporablja večina organizacij.

Kaj pomeni "six sigma"

Sigma (σ) je statistični simbol za standardni odklon, ki je merilo za to, koliko proces variira okoli svojega povprečja. Proces, katerega rezultat se udobno prilega znotraj njegovih specifikacijskih meja, ima visoko raven sigme; tisti, ki redno daje rezultate zunaj njih, pa nizko.

Lestvica sigma pretvori stopnje napak v eno samo primerljivo številko:

• 3 sigma — približno 66.800 napak na milijon priložnosti (93,3-% iznos). Tipično za neupravljan proces.
• 4 sigma — približno 6.200 napak na milijon (99,4 %). Pogosto v razmeroma dobro vodenih operacijah.
• 5 sigma — približno 230 napak na milijon (99,98 %).
• 6 sigma — 3,4 napake na milijon (99,9997 %). Cilj, po katerem se metoda imenuje.

Bistvo lestvice ni v tem, da mora vsak proces doseči šest sigma. Bistvo je v tem, da stopnje napak postanejo merljive, primerljive in izboljšljive, ne glede na to, ali proces sestavlja tiskana vezja ali obdeluje zavarovalniške zahtevke.

Kako poteka projekt Six Sigma: DMAIC

Projekt Six Sigma potekajo po petfaznem ciklu, imenovanem DMAIC: Define (definiraj), Measure (izmeri), Analyse (analiziraj), Improve (izboljšaj), Control (nadzoruj). Vsaka faza ima svoj namen in nabor orodij, projekt pa se ne premakne v naslednjo fazo, dokler trenutna ni zaključena.

• Definirajte težavo, stranko, proces in cilj. Meje določata SIPOC in glas stranke (VOC).
• Izmerite trenutno zmogljivost z zanesljivimi podatki. Tu nastopita analiza merilnega sistema (MSA) in sposobnost procesa.
• Analizirajte podatke, da najdete osnovne vzroke variabilnosti, pri čemer uporabite orodja od diagrama Pareto in diagrama Ishikawa do preverjanja hipotez in regresije.
• Izboljšajte proces z ukrepanjem na potrjenih vzrokih ter preizkušanjem rešitev pred njihovo uvedbo, včasih z načrtovanjem poskusov (DOE).
• Nadzorujte izboljšani proces, da ne zdrsne nazaj, z nadzornimi kartami, standardi in načrtom nadzora (Control Plan).

Drugi cikel, DMADV (Define, Measure, Analyse, Design, Verify), se uporablja, kadar je cilj oblikovati nov proces ali izdelek namesto izboljšanja obstoječega. To je osnova za Design For Six Sigma.

Statistično orodje

Kar razlikuje Six Sigma od drugih metod izboljševanja, je njeno vztrajanje pri statističnih dokazih. Odločitve temeljijo na podatkih, ne na najglasnejšem mnenju v prostoru. Glavna orodja so:

• Opisna statistika za opis procesa: aritmetična sredina, standardni odklon, oblika porazdelitve.
• Indeksi sposobnosti procesa (Cp, Cpk) za primerjavo med tem, kaj proces dela, in tem, kaj se od njega zahteva.
• Preizkusi hipotez (t-testi, ANOVA, hi-kvadrat), da se ugotovi, ali je opazovana razlika resnična ali le šum.
• Regresija in korelacija za kvantificiranje, kako vhodi vplivajo na izhode.
• Načrtovanje poskusov za preizkušanje več dejavnikov hkrati in iskanje nastavitev, ki so pomembne.
• Statistično vodenje procesov (SPC) za ločevanje običajne variabilnosti od prave spremembe, ki zahteva odziv.

Globina uporabljene statistike je odvisna od težave in izvajalca. Projekt Yellow Belt morda potrebuje le Pareto diagram in vrstčni chart; projekt Black Belt pa morda potrebuje načrtovani poskus.

Stopnje Belt

Six Sigma si je svoje ravni usposobljenosti izposodila iz borilnih veščin. Vsak Belt ustreza ravni statistične usposobljenosti in projektne odgovornosti, vsaka raven pa vključuje tudi tiste pod seboj.

• Yellow Belt — razume metodo in njena osnovna orodja; prispeva k projektom ali vodi enostavne projekte.
• Green Belt — vodi projekte izboljšav z uporabo DMAIC in standardne statistične analize, običajno ob svoji redni službi.
• Black Belt — vodi kompleksne, medfunkcijske projekte z uporabo napredne statistike; pogosto za polni delovni čas; trenira Green Belte.
• Master Black Belt — usposablja in usmerja Black Belte, je lastnik programa uvajanja in svetuje vodstvu.

Nazivi Belt niso regulirani in njihov pomen se razlikuje glede na ponudnika. Zato obstajajo standardi certificiranja: standard LSSx.0 določa, kaj mora imetnik posameznega Belta vedeti in znati narediti.

Six Sigma, Lean in Lean Six Sigma

Six Sigma in Lean rešujeta različne težave. Six Sigma zmanjšuje variabilnost: naredi proces dosleden. Lean zmanjšuje potrato (Muda): naredi proces hiter in brez dejavnosti, ki ne dodajajo vrednosti. Proces je lahko dosleden, a počasen, ali pa hiter, a nepredvidljiv, in večina resničnih procesov ima nekaj od obojega.

Zato sta bili obe metodi združeni. Lean Six Sigma uporablja orodja Lean za tok in potrato skupaj z orodji Six Sigma za variabilnost in osnovni vzrok znotraj iste strukture DMAIC. V praksi poteka skoraj vso usposabljanje in certificiranje danes v okviru Lean Six Sigma namesto same Six Sigma.

Kdaj je Six Sigma pravo orodje in kdaj ne

Six Sigma najbolje deluje pri težavah, kjer proces obstaja, poteka ponavljajoče se, daje merljive rezultate, vzrok za slabo delovanje pa ni očiten. Stopnja napak, ki je nihče ne zna razložiti, čas cikla, ki se med enakimi naročili močno razlikuje, težava s kakovostjo, ki je preživela že več popravkov: to so težave za Six Sigma.

To je napačno orodje za težave, katerih vzrok je že znan (preprosto jih odpravite), za enkratne situacije brez podatkov in za procese, ki jih je treba znova zasnovati namesto le prilagoditi. Pogosto se uporablja tudi pretirano: tritedenski projekt DMAIC za težavo, ki bi jo rešila enourna metoda 5 zakajev, je potrata same metode.

Pridobitev certifikata

Usposobljenost Six Sigma se dokazuje s certifikacijo: usposabljanjem, ki mu sledi izpit, pri Green Belt in višje pa tudi zaključen projekt. Lean Six Sigma International izvaja programe certificiranja od Yellow Belt do Master Black Belt po standardu LSSx.0 v Belgiji, Franciji in na spletu. Vsaka raven nadgrajuje prejšnjo, celotna pot pa poteka od dvodnevnega uvoda do trinajstdnevnega Master Black Belta.