Six Sigma je metoda pro zlepšování procesů snižováním variability. Přistupuje ke každé vadě, zpoždění nebo chybě jako k produktu procesu, který kolísá více, než by měl, a využívá data a statistiku k nalezení příčin této variability a k jejich odstranění. Název odkazuje na statistický cíl: proces fungující na úrovni six sigma vyprodukuje maximálně 3,4 vady na milion příležitostí.
Odkud Six Sigma pochází
Metoda Six Sigma byla vyvinuta ve společnosti Motorola v polovině 80. let 20. století, kdy inženýr Bill Smith formalizoval způsob měření chybovosti, který bylo možné porovnávat napříč velmi odlišnými procesy. Motorola tomuto programu připsala velké nárůsty kvality a úspory nákladů. V roce 1995 ji společnost General Electric pod vedením Jacka Welche přijala napříč celým podnikem, prorostla ji s manažerskými bonusy a udělala z ní standardní součást korporátního zlepšování. Odtud se rozšířila do výroby, služeb, zdravotnictví a financí.
Metoda se od té doby vyvíjela. Její statistické jádro zůstává nezměněno, ale způsob, jakým se vyučuje a zavádí, byl přetvořen jejím spojením s Lean – což je podoba, kterou dnes používá většina organizací.
Co znamená „six sigma“
Sigma (σ) je statistický symbol pro směrodatnou odchylku, měřítko toho, jak moc se proces odchyluje od svého průměru. Proces, jehož výstup se pohodlně vejde do jeho specifikačních mezí, má vysokou úroveň sigma; proces, který pravidelně produkuje výsledky mimo ně, má nízkou úroveň.
Stupnice sigma převádí míru chybovosti na jediné srovnatelné číslo:
- 3 sigma — přibližně 66 800 vad na milion příležitostí (výtěžnost 93,3 %). Typické pro neřízený proces.
- 4 sigma — přibližně 6 200 vad na milion (99,4 %). Běžné v poměrně dobře řízených provozech.
- 5 sigma — přibližně 230 vad na milion (99,98 %).
- 6 sigma — 3,4 vady na milion (99,9997 %). Cíl, podle kterého je metoda pojmenována.
Smyslem této stupnice není, že každý proces musí dosáhnout úrovně six sigma. Jde o to, aby byla míra chybovosti měřitelná, srovnatelná a zlepšitelná – ať už proces sestavuje plošné spoje, nebo zpracovává pojistné události.
Jak funguje projekt Six Sigma: DMAIC
Projekty Six Sigma se řídí pětifázovým cyklem zvaným DMAIC: Define (Definovat), Measure (Měřit), Analyse (Analýza), Improve (Zlepšovat), Control (Řízení). Každá fáze má svůj účel a sadu nástrojů a projekt nepostoupí do další fáze, dokud není aktuální fáze dokončena.
- Define (Definovat) (Definovat) problém, zákazníka, proces a cíl. Hranice nastavují nástroje SIPOC a VOC (hlas zákazníka).
- Measure (Měřit) (Měřit) současnou výkonnost pomocí spolehlivých dat. Zde přicházejí na řadu MSA (analýza systému měření) a způsobilost procesu.
- Analyse (Analýza) dat pro nalezení kořenových příčin variability s využitím nástrojů od Pareto diagramu a Ishikawa diagramu až po testování hypotéz a regresní analýzu.
- Improve (Zlepšovat) (Zlepšovat) proces působením na potvrzené příčiny, s testováním řešení před jejich zavedením, někdy za pomoci design of experiments.
- Control (řídit) (Řízení) zlepšeného procesu, aby nesklouzl zpět, pomocí regulačních diagramů, standardů a plánu řízení.
Druhý cyklus, DMADV (Define, Measure, Analyse, Design, Verify), se používá v případě, že je cílem navrhnout nový proces nebo produkt, nikoli zlepšit stávající. Je základem konceptu Design for Six Sigma.
Sada statistických nástrojů
To, co odlišuje Six Sigma od ostatních metod zlepšování, je trvání na statistických důkazech. Rozhodnutí se opírají o data, nikoli o nejhlasitější názor v místnosti. Hlavními nástroji jsou:
- Popisná statistika k charakterizaci procesu: průměr, směrodatná odchylka, tvar rozdělení.
- Ukazatelé způsobilosti procesu (Cp, Cpk) pro porovnání toho, co proces skutečně dělá, s tím, co se od něj vyžaduje.
- Testy hypotéz (t-testy, ANOVA, chí-kvadrát) pro určení, zda je pozorovaný rozdíl skutečný, nebo jde jen o šum.
- Regrese a korelace k kvantifikaci toho, jak vstupy ovlivňují výstupy.
- Design of experiments k testování několika faktorů najednou a k nalezení klíčových nastavení.
- SPC (statistická regulace procesu) pro rozlišení běžné variability od skutečné změny, která vyžaduje reakci.
Hloubka použité statistiky závisí na problému a na daném řešiteli. V projektu Yellow Belt může stačit pouhý Pareto diagram a trendový graf; projekt Black Belt může vyžadovat navrhování experimentů.
Úrovně pásů (Belt levels)
Six Sigma převzala své úrovně dovedností z bojových umění. Každý Belt odpovídá úrovni statistické způsobilosti a odpovědnosti za projekty a každá úroveň v sobě zahrnuje ty pod ní.
- Yellow Belt — rozumí metodě a jejím základním nástrojům; podílí se na projektech nebo vede ty jednoduché.
- Green Belt — vede projekty zlepšování pomocí metodiky DMAIC a standardní statistické analýzy, obvykle současně se svou běžnou prací.
- Black Belt — vede složité, průřezové projekty za použití pokročilé statistiky; často na plný úvazek; koučuje držitele Green Belt.
- Master Black Belt — školí a mentoruje držitele Black Belt, vlastní program zavádění a radí vedení společnosti.
Tituly pásů nejsou regulovány a jejich význam se liší podle poskytovatele. Proto existují certifikační standardy: Standard LSSx.0 definuje, co se od držitele každého pásu očekává, že bude znát a umět.
Six Sigma, Lean a Lean Six Sigma
Six Sigma a Lean řeší odlišné problémy. Six Sigma snižuje variabilitu: činí proces konzistentním. Lean redukuje plýtvání: činí proces rychlým a zbavuje ho činností, které nepřidávají hodnotu. Proces může být konzistentní, ale pomalý, nebo rychlý, ale nepředvídatelný, přičemž většina reálných procesů vykazuje od obojího trochu.
Proto byly obě metody spojeny. Lean Six Sigma využívá nástroje Lean pro plynulost toku a eliminaci plýtvání spolu s nástroji Six Sigma pro variabilitu a kořenové příčiny, to vše uvnitř stejné struktury DMAIC. V praxi probíhá téměř veškeré dnešní školení a certifikace v Lean Six Sigma spíše než v samotné Six Sigma.
Kdy je Six Sigma správným nástrojem a kdy ne
Six Sigma funguje nejlépe u problémů, kde proces existuje, běží opakovaně, produkují měřitelný výstup a příčina špatného výkonu není zřejmá. Míra chybovosti, kterou nikdo nedokáže vysvětlit, doba cyklu, která se divoce liší mezi identickými objednávkami, problém s kvalitou, který přežil několik oprav: to jsou problémy pro Six Sigma.
Je to špatný nástroj pro problémy, jejichž příčina je již známa (prostě ji opravte), pro jednorázové situace bez dat a pro procesy, které je třeba od základu přenavrhnout, nikoli jen vyladit. Často se také přeceňuje: třítýdenní projekt DMAIC na problém, který by vyřešila hodinová analýza 5krát Proč, je plýtváním této metody.
Získání certifikace
Kompetence v Six Sigma se prokazuje certifikací: školením následovaným zkouškou a od úrovně Green Belt výše dokončeným projektem. Lean Six Sigma International poskytuje certifikační programy od Yellow Belt až po Master Black Belt podle standardu LSSx.0 v Belgii, Francii a online. Každá úroveň staví na té předchozí a celá dráha vede od dvoudenního úvodu až po třináctidenní Master Black Belt.