La proportion d'unités non conformes est le nombre d'unités inspectées présentant au moins un défaut par rapport aux exigences spécifiées, divisé par le nombre total d'unités inspectées, comme des commandes vérifiées avant leur lancement en production.
Dans un processus de vérification des commandes, chaque commande compte une seule fois comme conforme ou non conforme. Une commande contenant à la fois une référence incorrecte et une quantité erronée compte pour une seule commande non conforme, même si elle contient deux défauts. Le plan de mesurage doit définir l'unité d'inspection et les critères d'acceptation associés.
Par exemple, supposons qu'un pilote contrôle 200 commandes et trouve 10 commandes contenant un total de 14 anomalies. La proportion d'unités non conformes est de 10 ÷ 200 = 0.05, soit 5 %. Ces mêmes relevés donnent 14 ÷ 200 = 0.07 défauts par commande. Ces mesures répondent à des questions opérationnelles différentes : à quelle fréquence les commandes échouent à l'acceptation et combien d'anomalies surviennent sur l'ensemble du volume inspecté.
Au sein du DMAIC, la proportion de non-conformes peut fournir une référence lors de la phase Mesurer et suivre la performance après une action corrective. Les comparaisons nécessitent des critères d'inspection cohérents et une approche d'échantillonnage représentative des commandes examinées. Contrôler uniquement les commandes contestées produirait une estimation biaisée de la performance globale.
Une définition opérationnelle établit les règles de comptage. Un diagramme de Pareto sépare les catégories d'écart pour l'analyse, tandis qu'une carte p suit la proportion de non-conformes au fil du temps, avec des limites de contrôle qui tiennent compte de la taille de l'échantillon du sous-groupe.
