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OEE vs. TEEP im Lean Manufacturing: Welche Kennzahl zur Anlagenleistung sollten Sie nutzen?
Overall Equipment Effectiveness (OEE) misst Verluste während der geplanten Produktionszeit. Total Effective Equipment Performance (TEEP) erweitert…
Lean Six Sigma in Kommunalverwaltungen: Verkürzung von Bearbeitungszeiten für Genehmigungen ohne Kompromisse bei gesetzlichen Prüfungen
Was macht ein Lean Six Sigma Yellow Belt? Ein Praxisbeispiel zur Reduzierung von Bestellfehlern
Lean Six Sigma Prozessoptimierung: First-Pass Yield und Rolled Throughput Yield mit einem Beispiel erklärt
Was Lean wirklich bedeutet und warum die meisten Programme das Ziel verfehlen
Fragen Sie zehn Personen in einem Unternehmen, was Lean bedeutet, und Sie erhalten unterschiedlichste Antworten…
DMAIC mit Process Mining: Ereignisprotokolle nutzen, um Engpässe und Nacharbeit aufzudecken
Process Mining liefert DMAIC-Teams Ereignisdaten zur Analyse von Prozesspfaden und sich wiederholenden Aktivitäten. Die…
Statistische Versuchsplanung (DoE) in Lean Six Sigma: Mehr als nur Ein-Faktor-Tests
Mithilfe der Statistische Versuchsplanung (DOE) kann ein Lean Six Sigma-Team Prozess-Eingangsgrößen gemeinsam testen und…
Lean Six Sigma in der Pflege: Zeitstudien nutzen, um Zeit für die Patientenversorgung freizusetzen
Starten Sie DMAIC mit der pflegerischen Evidenz Eine Pflegezeitstudie erfordert ein definiertes Patientenversorgungsziel,…
Die 7 Verschwendungsarten (Muda): Die Referenz-Typologie zur Identifikation von Nicht-Wertschöpfung
In vielen Unternehmen wird die Leistung immer noch daran gemessen, was sich sichtbar nach vorne bewegt: produzierte Mengen, Fristen…
Agile trifft Lean Six Sigma: Methodenkombination für Geschwindigkeit und Präzision
Prozessverbesserungsteams haben das letzte Jahrzehnt damit verbracht, darüber zu streiten, welche Methodik die beste…
