Opens in a new tab
All terms
Lean PracticesUpdated 3 September 2026

TPM (Total Productive Maintenance)

Total Productive Maintenance: at gøre udstyrets driftssikkerhed til et fælles ansvar mellem operatører og vedligehold, i stedet for en teknisk funktion der kun griber ind efter et nedbrud.

Total Productive Maintenance gør udstyrets driftssikkerhed til et fælles ansvar mellem de mennesker, der betjener maskinerne, og de mennesker, der vedligeholder dem, i stedet for en teknisk funktion, der først ankommer efter et nedbrud.

Den traditionelle opdeling er, at operatører producerer og teknikere reparerer, uden at der sker noget mellem fejludfald. TPM flytter rutinemæssig pleje — rengøring, inspektion, smøring, mindre justeringer — til operatøren ud fra den betragtning, at den person, der er ved maskinen hver dag, bemærker ændringer først. En tekniker ser først udstyret, når det allerede er i stykker.

Rengøring gør det meste af arbejdet, og ikke af den grund man skulle tro. Rengøring er inspektion: lækager, slid, løse forbindelser og varme opdages med hænder og øjne længe før de bliver til standsninger.

It is measured with OEE, which places its losses in three groups — breakdowns, minor stoppages and slow running, and defects. Minor stoppages are usually the largest and the least visible, being individually trivial and collectively enormous.

Det slår fejl der, hvor operatører får opgaverne uden tiden til dem, hvilket forvandler det til ulønnet ekstraarbejde, og det ophører inden for få måneder.

At a glance
Taught atGreen Belt
Updated3 September 2026
No results