Opens in a new tab
All terms
Lean PracticesUpdated 3 September 2026

TPM (Total Productive Maintenance)

Total Productive Maintenance: att göra utrustningens tillförlitlighet till ett delat ansvar mellan operatörer och underhåll, snarare än en teknisk funktion som bara griper in efter ett haveri.

Total Productive Maintenance gör utrustningens tillförlitlighet till ett delat ansvar mellan personerna som kör maskinerna och personerna som underhåller dem, snarare än en teknisk funktion som anländer efter ett haveri.

Den konventionella uppdelningen innebär att operatörer producerar och tekniker reparerar, utan att något händer mellan felen. TPM flyttar rutinmässig skötsel — rengöring, inspektion, smörjning, mindre justeringar — till operatören, utifrån resonemanget att den som står vid maskinen varje dag märker förändringen först. En tekniker ser utrustningen först när den redan är trasig.

Rengöring gör det mesta av arbetet, och inte av den anledning man kan tro. Rengöring är inspektion: läckage, slitage, lösa kopplingar och värme upptäcks för hand och med ögat långt innan de blir stopp.

It is measured with OEE, which places its losses in three groups — breakdowns, minor stoppages and slow running, and defects. Minor stoppages are usually the largest and the least visible, being individually trivial and collectively enormous.

Det misslyckas där operatörer ges uppgifterna utan tid, vilket förvandlar det till obetalt extraarbete och gör att det upphör inom några månader.

At a glance
Taught atGreen Belt
Updated3 September 2026
No results