Le Process Mining fournit aux DMAIC équipes des enregistrements d'événements pour examiner les parcours de processus et les activités répétées. L'étude Process Mining for Six Sigma, publiée dans le volume 2021 de la revue, a développé un guide alignant ces techniques avec DMAIC. Avant d'extraire un journal, l'équipe doit identifier la décision d'amélioration que ces enregistrements soutiendront.
Définir le périmètre du DMAIC avant d'extraire les événements
Le guide DMAIC de l'ASQ place le périmètre du projet et les exigences des clients dans la phase Définir. Un SIPOC aide l'équipe à s'accorder sur l'unité d'analyse et ses limites. La charte de projet définit ensuite un cas et son point de départ de mesure. Elle spécifie également le résultat qui compte comme une réalisation réussie.
Un temps écoulé excessif et un résultat défectueux nécessitant une correction ont besoin de définitions opérationnelles distinctes dans la phase Définir du projet. définition du problème. La revue de la phase Définir par le sponsor doit fixer la priorité parmi les exigences des clients. Elle doit aussi identifier la mesure de qualité qui doit être protégée lorsque l'équipe modifie le processus.
Mesurer : établir ce que le journal d'événements peut représenter
Un journal d'événements conventionnel relie chaque activité à un cas et enregistre le moment où elle s'est produite. Les informations sur les ressources sont facultatives, comme décrit dans l'article PMSS. Le plan de mesure DMAIC a besoin d'une définition pour chaque champ avant que l'équipe ne calcule la performance :
- Identifiant du cas : l'instance de processus suivie à travers le périmètre convenu. SIPOC limite.
- Activité : l'étape métier représentée par chaque événement enregistré.
- Horodatage : le point enregistré par le système, comme le début ou la fin d'une activité.
- Attributs supplémentaires : les caractéristiques des ressources ou des cas nécessaires aux comparaisons prévues.
La revue de la phase Mesurer doit également établir le volume de travail capturé par le journal. Dans une étude de 2024 publiée dans Data & Knowledge Engineering, des chercheurs ont observé six employés d'une entreprise de services professionnels. Ils ont découvert qu'un journal provenant du principal système de transformation représenterait environ 69 % du temps d'observation dédié à la transformation et à la validation des données. La couverture chutait à 32.5 % lorsqu'elle était évaluée par rapport à l'ensemble du travail client pertinent. Ces pourcentages s'appliquent à l'entreprise étudiée.
Pour une équipe Lean Six Sigma, cet écart de couverture soulève une décision de périmètre : le journal proposé capture-t-il le travail désigné dans la charte ? Une gemba walk parallèlement à la revue de l'extraction aide à identifier le travail absent des enregistrements du système. Le livrable de la phase Mesurer doit nommer ces activités omises et expliquer comment leur absence limite l'analyse.
Une recherche de goulots d'étranglement exige plus qu'un long intervalle
Un intervalle long entre les horodatages nécessite une explication avant que l'équipe de la phase Analyser ne le traite comme un problème de capacité. Une étude de 2024 dans Information Systems décompose l'attente entre les activités en cinq causes : le traitement par lots, la compétition pour les ressources, la priorisation, l'indisponibilité des ressources et des facteurs externes. Les chercheurs ont évalué leur approche avec des journaux synthétiques et l'ont démontrée sur un processus réel. Ces catégories offrent aux équipes Lean Six Sigma des causes spécifiques à étudier avant de proposer une capacité supplémentaire.
Le plan d'analyse DMAIC doit distinguer le temps écoulé entre les événements enregistrés de l'attente avant qu'une activité puisse démarrer. Cette distinction dépend de ce que les horodatages enregistrent et de la manière dont l'analyse gère les calendriers de travail. Une fois les catégories de retard confirmées, un diagramme de Pareto les classe par temps accumulé dans les limites du périmètre du projet.
Les explications concurrentes ont leur place dans un diagramme d'Ishikawa. Si l'équipe suspecte un traitement par lots, la revue d'analyse doit fournir des preuves reliant les règles de libération aux retards observés. Un pilote modifiant ces règles teste une cause différente d'un pilote modifiant la disponibilité des ressources.
Classifier le retravail avant de compter les défauts
La démonstration de la facturation dans l'article PMSS compare les cas contenant des répétitions d'activités avec d'autres cas, en examinant leurs parcours et leurs temps de traitement. Cette comparaison identifie les cas à étudier. Compter les répétitions comme des défauts nécessite une règle métier, approuvée par le Process Owner, qui distingue le travail correctif de la répétition autorisée.
Pour le DMAIC, une mesure proposée est la proportion de cas éligibles contenant au moins une répétition corrective confirmée. Un décompte séparé des répétitions supplémentaires capture la charge de travail de correction. La mesure des défauts au niveau du cas dispose alors d'une règle définie que l'investigation 5 Pourquoi peut tester par rapport aux cas individuels.
Améliorer grâce à un pilote lié à la cause suspectée
L'ASQ place l'évaluation des solutions dans la phase Innover / Améliorer. La proposition de pilote doit relier le changement sélectionné à un résultat de la phase Analyser. Conserver la définition du cas de référence donne à l'équipe une base de comparaison cohérente ; un résultat d'acceptation énoncé définit le test pour le changement. Dans un projet de retravail, le pilote doit tester une poka-yoke proposition par rapport à la catégorie de correction confirmée avant un déploiement plus large.
Lors de la revue de la phase Innover / Améliorer, je demanderais comment se comparent les groupes de cas du pilote et de la situation initiale, y compris toute différence dans la charge de travail ou la typologie des cas. Le sponsor doit également voir la mesure de qualité protégée aux côtés du temps écoulé. Un intervalle plus court sur le tableau de bord de process mining ne constitue pas une preuve suffisante d'acceptation si la typologie des cas a changé ou si les défauts ont augmenté.
Les plans de contrôle doivent inclure le pipeline de données d'événements
La phase Contrôler de l'ASQ comprend des plans de mesure à long terme et des plans de réaction. Le plan de contrôle doit également désigner le propriétaire des définitions d'activités pour l'extraction d'événements et établir qui approuve les modifications de cartographie. Les enregistrements manquants nécessitent un traitement documenté. Le retravail récurrent et la détérioration de la couverture du journal nécessitent chacun une réponse attribuée.
Les définitions de mesure documentées doivent être transposées dans le cartes de contrôle. Si un changement de système modifie ce qu'un horodatage enregistre, le Process Owner a besoin d'une revue de mesure avant d'interpréter le signal de performance suivant.
Sources
- Business & Information Systems Engineering (2021), Process Mining for Six Sigma : https://link.springer.com/article/10.1007/s12599-020-00649-w
- Data & Knowledge Engineering (2024), Capturing and Analysing Employee Behaviour: An Honest Day's Work Record : https://research-portal.uu.nl/ws/portalfiles/portal/239370240/1-s2.0-S0169023X24000740-main.pdf
