Le Design for Six Sigma (DFSS) est une approche de développement de produits ou de processus qui traduit les exigences des clients en critères de conception et vérifie que la conception proposée peut y répondre dans les conditions d'exploitation prévues.
Les équipes utilisent le DFSS lors du développement d'une nouvelle offre ou du remplacement d'un processus dont la conception sous-jacente l'empêche de répondre aux exigences. Le DMADV fournit une feuille de route structurée pour ce travail. Le projet débute par la définition des besoins des clients, puis évalue les alternatives de conception avant d'engager des ressources dans le développement détaillé et la vérification. La variation attendue de la demande ou des conditions d'exploitation oriente les décisions de conception.
Par exemple, un fabricant concevant un processus d'attribution d'espace d'installation peut avoir besoin que les décisions soient finalisées avant les échéances de planification de la production. Une équipe DFSS définirait le moment où le chrono de décision démarre et s'arrête, puis comparerait les modèles d'attribution à cette exigence. Les tests incluraient des demandes concurrentes pour le même espace et des demandes nécessitant un examen réglementaire. Une conception qui ne respecte l'échéance que lorsque les demandes arrivent individuellement laisserait une lacune de vérification.
Le déploiement des fonctions de la qualité (QFD) peut appuyer le DFSS en traduisant les priorités des clients en exigences techniques. FMEA examine les défaillances potentielles au sein de la conception proposée et aide à orienter les tests. DMAIC traite de l'amélioration de la performance des processus existants ; les preuves issues de son analyse peuvent appuyer la décision de lancer un projet DFSS lorsque les modifications requises dépassent l'architecture du processus existant.
