LSSx.0 Wiki

#

1 begrep

5S Fem trinn for å organisere en arbeidsplass slik at avvik blir synlige: sortere, rydde, rengjøre, standardisere, opprettholde.

A

1 begrep

Andon Et signal som gjør at alle som utfører arbeidet kan stanse det og tilkalle hjelp i det øyeblikket noe er galt, i stedet for å sende problemet videre i prosessen.

G

1 begrep

Gemba-vandring Å gå til der arbeidet faktisk skjer for å observere det direkte, heller enn å styre ut fra dashbord og rapporter. Tetter gapet mellom hva indikatorene måler og hva som faktisk foregår.

H

1 begrep

Heijunka Utjevning av produksjonen slik at volum og sammensetning holder seg stabil over tid, fordi varierende etterspørsel forsterkes når den beveger seg oppstrøms.

K

2 begreper

Kaizen Kontinuerlig forbedring gjennom mange små endringer utført av menneskene som gjør arbeidet, heller enn sporadiske, store prosjekter drevet av spesialister. Kanban Et signalsystem som lar etterspørsel lenger nede i prosessen trekke arbeidet fremover, noe som begrenser hvor mye som kan være i arbeid samtidig.

L

4 begreper

Gjennomløpstid Gjennomløpstid er medgått tid mellom en definert starthendelse og en definert slutthendelse i en prosess, inkludert behandlingstid og ventetid. I anbudsprosesser i bygg og anlegg kan disse hendelsene være mottak av en anbudsinnbydelse og bekreftelse på at tilbudet er levert. Sluttpunktet avgjør hvilket ledelsesspørsmål målingen besvarer. Et kalkulasjonsteam […] Lean Manufacturing Produksjonssystemet bygget på å fjerne sløsing, jevne ut flyten og trekke mot kundens etterspørsel. Opphavet til verktøyene i Lean Management, og referansepunktet resten av faget bygger videre på. Lean Office Bruk av Lean på administrative prosesser og støtteprosesser, der sløsingen ligger i overleveringer, ventetid og omarbeid i stedet for på en produksjonslinje. Ofte der de største uutnyttede gevinstene finnes. Lean Six Sigma Lean adresserer tid og krefter brukt uten å skape verdi; Six Sigma adresserer variasjon i resultater. Sammen dekker de både hastigheten til en prosess og dens pålitelighet.

M

1 begrep

Muda Sløsing: enhver aktivitet som forbruker ressurser uten å tilføre verdi for kunden, tradisjonelt delt inn i åtte typer.

S

2 begreper

SMED Single-Minute Exchange of Die: reduserer omstillingstiden ved å flytte arbeid ut av driftsstansen, slik at mindre seriestørrelser ikke lenger er uøkonomiske. Standard arbeid Den for øyeblikket best kjente måten å utføre en oppgave på, nedskrevet og fulgt — utgangspunktet som gjør forbedring målbar i stedet for anekdotisk.

T

3 begreper

Takt Time Hastigheten en prosess må produsere i for å møte kundenes etterspørsel — tilgjengelig arbeidstid delt på etterspørselen i den perioden. Tids- og bevegelsesstudie En tids- og bevegelsesstudie er en strukturert observasjonsmetode som registrerer oppgavens varighet og arbeidsssekvens for å vise hvordan tiden er fordelt i en prosess. I Lean Six Sigma støtter den beslutninger om spesifikke arbeidsflyter, som sykepleiedokumentasjon eller klargjøring av legemidler. Studiedesign starter med det operative spørsmålet. Et sykepleieteam som undersøker forsinkede […] TPM (Total Productive Maintenance) Total Productive Maintenance: å gjøre utstyrspålitelighet til et delt ansvar mellom operatører og vedlikehold, i stedet for en teknisk funksjon som bare griper inn etter et havari.

V

1 begrep

Visuell styring Gjøre arbeidets tilstand synlig ved et øyekast – tavler, signaler og standarder oppslått der arbeidet skjer – slik at team kan se avvik umiddelbart i stedet for ved neste månedlige gjennomgang.