Un Yellow Belt de Lean Six Sigma brinda apoyo en proyectos de mejora y lidera investigaciones de alcance acotado utilizando análisis básicos. El programa de Lean Six Sigma International abarca la planificación de mediciones y el análisis de causa raíz dentro de DMAIC. En un proyecto de errores en pedidos, el Yellow Belt investiga las discrepancias entre la solicitud y el material entregado, y luego ayuda a probar una acción correctiva (detalles del programa: leansixsigma.org).
El ejemplo práctico presentado a continuación aplica investigaciones publicadas sobre almacenes a una propuesta de proyecto para Yellow Belt. Los equipos de investigación informaron sobre los resultados; las responsabilidades del Yellow Belt que se describen aquí son la aplicación propuesta que hacemos de sus hallazgos.
Definir el alcance del Yellow Belt en torno a una transferencia de pedidos
Un estudio de 2025 publicado en la revista Brazilian Journal of Operations & Production Management examinó el inventario y los procesos de suministro interno en una planta láctea brasileña. Su proyecto DMAIC abordó los errores de preparación de pedidos, descritos como "errores de separación", bajo la dirección de un líder de proyecto Black Belt. El caso justifica una asignación de Yellow Belt de alcance más acotado dentro de ese proyecto más amplio. El resultado publicado pertenece a todo el equipo del proyecto (estudio: bjopm.org.br).
Para la asignación propuesta del Yellow Belt, el alcance abarca desde la preparación de materiales (picking) hasta el suministro a producción. Un SIPOC mapea la solicitud autorizada con el material entregado. También identifica al equipo de producción que recibe dicho material. La definición del problema se centra en las discrepancias entre la solicitud y la entrega. La precisión del inventario se mantiene como un resultado independiente del proyecto.
El Champion puede autorizar la investigación de la transferencia de la preparación a la producción, mientras reserva los cambios más amplios del sistema para el líder del proyecto.
Medir la diferencia entre el recuento de errores y las tasas de error
La Figura 15 del estudio lácteo reporta 47 errores de separación en octubre de 2023 y 11 en octubre de 2024. El cálculo es (47 – 11) ÷ 47 × 100 = 76,60 %, lo que coincide con la reducción reportada por los autores en el recuento de errores de octubre (estudio: bjopm.org.br).
| Comparación DMAIC | Errores de separación registrados |
|---|---|
| Octubre de 2023 | 47 |
| Octubre de 2024 | 11 |
El Yellow Belt todavía necesita un denominador. El recuento de errores por sí solo no permite determinar el cambio en la proporción de pedidos que contienen un error. Calcular una proporción de unidades no conformes requiere conocer el número de unidades afectadas y el total de unidades examinadas (definición estadística: itl.nist.gov).
El plan de medición propuesto separa los pedidos afectados de las discrepancias individuales:
- Pedidos que contienen un error: cada pedido afectado contado una sola vez.
- Total de errores: cada discrepancia registrada contabilizada bajo una clasificación acordada.
- Pedidos examinados: el denominador para la proporción que contiene un error.
Un pedido con varias discrepancias suma una sola vez en la primera medida y varias veces en la segunda. El uso de campos independientes permite mantener la distinción entre una unidad no conforme y sus defectos individuales (guía estadística: itl.nist.gov). El Yellow Belt y el líder del proyecto deben acordar esa regla de recuento antes de comparar los períodos.
Un diagrama de Pareto selecciona la prioridad de investigación
Un diagrama de Pareto clasifica las categorías registradas según su contribución (referencia metodológica: leansixsigma.org). Para esta asignación, el Yellow Belt prepara el diagrama a partir de los registros de discrepancias verificados y lleva la categoría principal a una revisión del proceso. la clasificación establece la prioridad de la investigación. Determinar la causa requiere observaciones directas del trabajo.
En un estudio DMAIC independiente sobre almacenes, publicado en Heliyon en 2023, el análisis de causas identificó etiquetas de stock deficientes o ausentes y la falta de manuales de instrucciones de proceso (estudio: pmc.ncbi.nlm.nih.gov). Estos hallazgos proporcionan condiciones específicas para examinar en la investigación de errores de pedido. El equipo aún necesita pruebas de que cualquiera de estas dos condiciones contribuye a los errores en su propia transferencia.
La asignación propuesta para el Yellow Belt utiliza una caminata Gemba para realizar el seguimiento de una solicitud de material en disputa a lo largo de la transferencia. Un diagrama de Ishikawa organiza las causas sospechadas, incluyendo una observación de respaldo junto a cada entrada. Cualquier entrada que carezca de evidencia se mantiene como una línea de investigación abierta.
Probar el paso de verificación antes de ampliarlo
El proyecto de la planta láctea introdujo una lista de verificación para la comprobación de entregas y estandarizó los procedimientos operativos junto con otras acciones correctoras. Dado que el equipo implementó estos cambios como un conjunto integrado, la mejora publicada no se puede atribuir únicamente a la lista de verificación (estudio: bjopm.org.br).
El rol propuesto para el Yellow Belt es apoyar la prueba piloto del paso de verificación dentro de la transferencia acordada. La prueba requiere designar a una persona para comparar la solicitud con el material. Su procedimiento de registro de discrepancias también debe identificar quién resuelve el error antes de la liberación. Durante la prueba, el Yellow Belt observa si el personal puede seguir el trabajo estandarizado propuesto en condiciones operativas reales.
Para la revisión del sponsor, combinaría la medida de errores en pedidos con el tiempo de transferencia como una medida de equilibrio. Así, cualquier reducción en las discrepancias se evaluará junto con el tiempo añadido por la verificación, proporcionando al sponsor evidencia para juzgar el costo operativo del control.
Proporcionar un plan de respuesta al Process Owner
El proyecto lácteo estableció reuniones semanales de desempeño y formalizó procedimientos durante la fase de Control (estudio: bjopm.org.br). Para la asignación propuesta del Yellow Belt, un plan de control breve asigna la responsabilidad de revisar la medida de errores en pedidos con una frecuencia determinada. También registra la respuesta acordada en caso de que el desempeño se deteriore.
Antes de dar por concluida la asignación, le pediría al Process Owner que revise paso a paso la respuesta ante una discrepancia de preparación recién detectada. Si la responsabilidad de contener el pedido afectado sigue sin resolverse, esa acción del plan de control permanecerá abierta.
El programa Yellow Belt Lean Six Sigma de Lean Six Sigma International enseña DMAIC para problemas operativos sencillos. El plan de estudios cubre la planificación de mediciones y el monitoreo del desempeño, con ejercicios de casos prácticos que aplican esas herramientas dentro del marco LSSx.0 (detalles del programa: leansixsigma.org).
