Een Lean Six Sigma Yellow Belt ondersteunt verbeterprojecten en leidt afgebakende onderzoeken met behulp van basisanalyses. Het opleidingsprogramma van Lean Six Sigma International omvat meetplanning en grondoorzaakanalyse binnen DMAIC. In een project rond bestelfouten onderzoekt de Yellow Belt afwijkingen tussen de aanvraag en het geleverde materiaal, en helpt vervolgens bij het testen van een corrigerende maatregel (programmadetails: leansixsigma.org).
Het onderstaande uitgewerkte voorbeeld past gepubliceerd magazijnonderzoek toe op een voorgestelde Yellow Belt-opdracht. De onderzoeksteams hebben de resultaten gerapporteerd; de hier beschreven Yellow Belt-verantwoordelijkheden zijn ons voorgestelde gebruik van hun bevindingen.
Bepaal de scope van de Yellow Belt rond één overdracht van bestellingen
Een studie uit 2025 in het Brazilian Journal of Operations & Production Management onderzocht voorraad- en interne leveringsprocessen bij een Braziliaanse zuivelfabriek. Het DMAIC-project richtte zich op orderverzamelfouten, omschreven als "scheidingsfouten", onder leiding van een Black Belt-projectleider. De casus ondersteunt een beperktere Yellow Belt-opdracht binnen dat grotere project. Het gepubliceerde resultaat behoort toe aan het volledige projectteam (studie: bjopm.org.br).
Voor de voorgestelde Yellow Belt-opdracht loopt de scope van het picken van materialen tot het bevoorraden van de productie. Een SIPOC brengt de goedgekeurde aanvraag en het geleverde materiaal in kaart. Het identificeert ook het productieteam dat dit materiaal ontvangt. De probleemstelling heeft betrekking op afwijkingen tussen de aanvraag en de levering. Voorraadnauwkeurigheid blijft een afzonderlijk projectresultaat.
De sponsor kan toestemming geven voor het onderzoek van de overdracht van orderverzameling naar productie, terwijl grotere systeemwijzigingen worden voorbehouden aan de projectleider.
Meet het verschil tussen het aantal fouten en het foutenpercentage
Figuur 15 van de zuivelstudie meldt 47 scheidingsfouten in oktober 2023 en 11 in oktober 2024. De berekening is (47 – 11) ÷ 47 × 100 = 76,60%, wat overeenkomt met de door de auteurs gerapporteerde reductie in het aantal oktoberfouten (studie: bjopm.org.br).
| DMAIC-vergelijking | Geregistreerde scheidingsfouten |
|---|---|
| Oktober 2023 | 47 |
| Oktober 2024 | 11 |
De Yellow Belt heeft nog steeds een noemer nodig. Alleen het aantal fouten kan de verandering in het aandeel bestellingen met een fout niet vaststellen. Het berekenen van een niet-conform aandeel vereist het aantal getroffen eenheden en het totale onderzochte aantal (statistische definitie: itl.nist.gov).
Het voorgestelde meetplan scheidt getroffen bestellingen van individuele afwijkingen:
- Bestellingen met een fout: elke getroffen bestelling wordt één keer geteld.
- Totaal aantal fouten: elke geregistreerde afwijking wordt geteld onder een overeengekomen classificatie.
- Onderzochte bestellingen: de noemer voor het aandeel dat een fout bevat.
Een bestelling met meerdere afwijkingen draagt één keer bij aan de eerste meting en meerdere keren aan de tweede. Afzonderlijke velden behouden het onderscheid tussen een niet-conforme eenheid en de individuele defecten (statistische richtlijn: itl.nist.gov). De Yellow Belt en de projectleider moeten het eens worden over die telregel voordat ze periodes vergelijken.
Een Pareto-diagram selecteert de onderzoeksprioriteit
Een Paretodiagram rangschikt geregistreerde categorieën op basis van hun bijdrage (methodereferentie: leansixsigma.org). Voor deze opdracht stelt de Yellow Belt het diagram samen uit geverifieerde afwijkingsgegevens en neemt hij de belangrijkste categorie mee in een procesbeoordeling. De rangschikking bepaalt de prioriteit van het onderzoek. Het vaststellen van de oorzaak vereist observaties van het werk.
In een afzonderlijke magazijn-DMAIC-studie die in 2023 in Heliyon werd gepubliceerd, identificeerde de oorzaakanalyse slechte of ontbrekende voorraadlabels en het ontbreken van procesinstructiehandleidingen (studie: pmc.ncbi.nlm.nih.gov). Die bevindingen geven het onderzoek naar bestelfouten specifieke omstandigheden om te onderzoeken. Het team heeft nog steeds bewijs nodig dat een van beide omstandigheden bijdraagt aan fouten bij de eigen overdracht.
De voorgestelde Yellow Belt-opdracht maakt gebruik van een Gemba-walk om een betwiste materiaalaanvraag te volgen gedurende de overdracht. Een Ishikawa-diagram structureert mogelijke oorzaken, met een ondersteunende observatie naast elke invoer. Elke invoer zonder bewijs blijft een open onderzoekslijn.
Test de verificatiestap voordat u deze uitbreidt
Het zuivelproject voerde een controlelijst voor leveringsverificatie en gestandaardiseerde operationele procedures in, samen met andere corrigerende maatregelen. Omdat het team deze wijzigingen als een pakket heeft geïmplementeerd, kan de gepubliceerde verbetering niet alleen aan de controlelijst worden toegeschreven (studie: bjopm.org.br).
De voorgestelde rol van de Yellow Belt is het ondersteunen van pilottesten van de verificatiestap binnen de overeengekomen overdracht. De test vereist een aangewezen persoon die de aanvraag vergelijkt met het materiaal. De procedure voor het registreren van afwijkingen moet ook bepalen wie een fout oplost vóór de vrijgave. Tijdens de test observeert de Yellow Belt of het personeel het voorgestelde gestandaardiseerde werk onder operationele omstandigheden kan uitvoeren.
Voor de beoordeling door de sponsor zou ik de metriek voor bestelfouten koppelen aan de overdrachtstijd als balancerende metriek. Elke vermindering van afwijkingen staat dan naast de extra tijd die nodig is voor verificatie, wat de sponsor bewijs levert om de operationele kosten van de controle te beoordelen.
Geef de proceseigenaar een reponsplan
Het zuivelproject heeft wekelijkse prestatie-overleggen ingesteld en procedures geformaliseerd tijdens Control (studie: bjopm.org.br). Voor de voorgestelde Yellow Belt-opdracht wijst een kort control plan de verantwoordelijkheid toe voor het beoordelen van de bestelfoutenmetriek met een vastgestelde frequentie. Het legt ook de overeengekomen reactie vast wanneer de prestaties verslechteren.
Voordat ik de opdracht afsluit, zou ik de Process Owner vragen om de reactie op een pas gedetecteerde pickfout door te lopen. Als de verantwoordelijkheid voor het indammen van de betrokken bestelling onopgelost blijft, blijft die actie uit het control plan openstaan.
Lean Six Sigma International's Yellow Belt Lean Six Sigma-opleiding leert DMAIC voor eenvoudige operationele problemen. Het curriculum omvat meetplanning en prestatiebewaking, met casestudy-oefeningen die die hulpmiddelen toepassen binnen het LSSx.0-kader (details van het opleidingsprogramma: leansixsigma.org).
