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1 term

5S Cinco etapas para organizar um local de trabalho de modo que as anormalidades se tornem visíveis: seiri (senso de utilização), seiton (senso de organização), seiso (senso de limpeza), seiketsu (senso de padronização) e shitsuke (senso de disciplina).

A

1 term

Andon Um sinal que permite a qualquer pessoa que esteja realizando o trabalho pará-lo e pedir ajuda no momento em que algo der errado, em vez de repassar o problema adiante.

G

1 term

Gemba Walk Ir até onde o trabalho realmente acontece para observá-lo diretamente, em vez de gerenciar por meio de painéis e relatórios. Reduz a lacuna entre o que os indicadores medem e o que realmente está acontecendo.

H

1 term

Heijunka Nivelar a produção para que o volume e o mix permaneçam estáveis ao longo do tempo, já que a variação da demanda se amplifica à medida que avança na cadeia.

K

2 terms

Kaizen Melhoria contínua por meio de muitas pequenas mudanças feitas pelas próprias pessoas que executam o trabalho, em vez de grandes projetos ocasionais conduzidos por especialistas. Kanban Um sistema de sinalização que permite que a demanda a jusante puxe o trabalho, limitando a quantidade de itens em andamento ao mesmo tempo.

L

4 terms

Lead Time O Lead Time é o tempo decorrido entre um evento inicial definido e um evento de conclusão definido em um processo, incluindo o tempo de processamento e de espera. Em licitações de construção, esses eventos podem ser o recebimento de um convite para cotação e a confirmação de envio da proposta. O ponto final determina qual pergunta de gestão a métrica responde. Uma estimativa […] Lean Manufacturing O sistema de produção baseado na eliminação de desperdícios, no nivelamento do fluxo e na produção puxada pela demanda do cliente. A origem da maioria das ferramentas Lean e o ponto de referência a partir do qual o restante da disciplina se expande. Lean Office Aplicação do Lean a processos administrativos e de suporte, onde o desperdício está nas passagens de bastão, nas esperas e no retrabalho, e não em uma linha de produção. Frequentemente, é onde se encontram os maiores ganhos ainda não explorados. Lean Six Sigma O Lean aborda o tempo e o esforço despendidos sem gerar valor; o Six Sigma aborda a variação nos resultados. Juntos, eles cobrem tanto a velocidade de um processo quanto a sua confiabilidade.

M

1 term

Muda Desperdício: qualquer atividade que consome recursos sem agregar valor para o cliente, convencionalmente agrupada em oito tipos.

S

2 terms

SMED Single-Minute Exchange of Die: redução do tempo de troca ao transferir tarefas para fora da parada, tornando pequenos lotes financeiramente viáveis. Trabalho Padronizado A melhor forma conhecida atualmente para executar uma tarefa, documentada e seguida — a linha de base que torna a melhoria mensurável em vez de anedótica.

T

3 terms

Takt Time A ritmo em que um processo deve produzir para atender à demanda do cliente — tempo de trabalho disponível dividido pela demanda no período. Estudo de Tempos e Métodos Um estudo de tempos e métodos é um método de observação estruturada que registra a duração das tarefas e a sequência de trabalho para mostrar como o tempo é distribuído em um processo. No Lean Six Sigma, ele apoia decisões sobre fluxos de trabalho específicos, como a documentação de enfermagem ou a preparação de medicamentos. O planejamento do estudo começa com a questão operacional. Uma equipe de enfermagem investigando atrasos […] TPM (Manutenção Produtiva Total) Manutenção Produtiva Total: transformar a confiabilidade dos equipamentos em uma responsabilidade compartilhada entre operadores e a manutenção, em vez de uma função técnica que atua apenas após uma quebra.

V

1 term

Gestão Visual Tornar o status do trabalho visível num relance — quadros, sinais e padrões expostos onde o trabalho acontece — para que as equipes identifiquem desvios imediatamente, em vez de esperar pela próxima reunião mensal.