LSSx.0 Wiki

A

1 terim

A3 Yöntemi Bağlamı, analizi, karşı önlemleri ve takibi tek bir sayfayla sınırlandıran bir problem çözme formatı. Boyut sınırı yöntemin kendisidir: Düşüncenin karmaşık ve dağınık olmak yerine eksiksiz ve anlaşılır olmasını sağlar.

C

2 terim

Kontrol Grafikleri Kararlı bir sürecin normal varyasyonunu gerçek bir sinyalden ayıran ve böylece ekiplerin gürültüye tepki vermesini önleyen bir grafik. Bir göstergedeki kaymanın harekete geçmeyi gerektirip gerektirmediğine karar vermenin temelidir. Kontrol Planı Neyin, ne sıklıkla, kim tarafından ölçüleceğini ve sapma olduğunda ne yapılacağını belirten belge — bir iyileştirmenin gerilemesini engelleyen şey.

F

1 terim

FMEA Failure Mode and Effects Analysis (Hata Türleri ve Etkileri Analizi): bir sürecin veya ürünün nasıl arızalanabileceğine, her bir hatanın ne kadar şiddetli olacağına ve tespit edilme olasılığının ne olduğuna ilişkin yapılandırılmış bir inceleme. Sorunlar ortaya çıktıktan sonra değil, ortaya çıkmadan önce kullanılır.

G

1 terim

Gage R&R Gözlemlenen varyasyonun ne kadarının ölçülen şeyden ziyade ölçüm sisteminin kendisinden kaynaklandığına dair bir çalışma.

H

1 terim

Heijunka Üretimi dengeleyerek hacim ve ürün çeşitliliğinin zaman içinde istikrarlı kalmasını sağlamak; çünkü değişken talep üst akışa doğru ilerledikçe katlanarak büyür.

J

1 terim

Jidoka Anormallik tespitini sürecin kendisine dahil etmek; böylece süreç, biri fark edene kadar hatalı ürün üretmeye devam etmek yerine kendi kendine durur.

L

2 terim

Yalın Üretim İsrafı ortadan kaldırmak, akışı dengelemek ve müşteri talebine göre çekme sağlamak üzerine kurulu üretim sistemi. Çoğu Yalın aracının kaynağıdır ve disiplinin geri kalanının genişlediği referans noktasıdır. Yalın Ofis İsrafın bir üretim hattından ziyade devir teslimlerde, beklemede ve yeniden işlemede olduğu idari ve destek süreçlerine Yalın ilkelere uygulamak. Genellikle el değmemiş en büyük kazançların bulunduğu yerdir.

O

1 terim

OEE Overall Equipment Effectiveness (Toplam Ekipman Etkinliği): Kullanılabilirlik × performans × kalite; planlanan sürenin ne kadarında tam hızda kaliteli üretim yapıldığını gösterir.

P

2 terim

Poka-Yoke Bir adımı, hatanın yapılamayacağı veya tespit edilmeden geçemeyeceği şekilde tasarlamak — bir hatırlatıcıdan ziyade bir mekanizmadır; çünkü dikkat tıkandığında fiziksel kısıtlamalar aksamaz. Süreç Yeterliliği (Cp, Cpk) Bir sürecin doğal yayılımını karşılaması gereken spesifikasyonla karşılaştıran endeksler — Cp yayılımı ölçer, Cpk ise yayılımı ve nerede durduğunu ölçer.

S

1 terim

SMED Kalıp Değiştirme Sürelerinin Düşürülmesi: İşi duruş süresinin dışına taşıyarak hazırlık süresini kısaltmak, böylece küçük partilerin verimsiz olmasının önüne geçmek.

T

1 terim

TPM (Toplam Verimli Bakım) Toplam Verimli Bakım: Ekipman güvenilirliğini, yalnızca bir arızadan sonra müdahale eden teknik bir işlev olmaktan çıkarıp operatörler ile bakım personeli arasında ortak bir sorumluluk haline getirmek.

V

2 terim

Value Stream Mapping Talepten teslimata kadar her adımın, zamanın nerede harcandığını ve ne kadarının değer kattığını gösteren bir haritası — genellikle teslimat süresinin çoğunun beklemekten ibaret olduğunu ortaya çıkarır. Müşterinin Sesi Müşterinin gerçekte neye ihtiyacı olduğunu sistematik olarak yakalamak ve bunu ölçülebilir gereksinimlere dönüştürmek; böylece iyileştirme projeleri şirket içi kolaylıklardan ziyade değere yönlendirilir.