LSSx.0 Wiki
Lean Six Sigma-Wissen, aufgebaut auf dem LSSx.0-Standard.
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2 Begriffe
5 Whys
Rückfragen mit „Warum?“, um ein Symptom bis zu seiner Ursache zurückzuverfolgen, anstatt bei der ersten plausiblen Erklärung aufzuhören. Einfach genug für Meetings und meist der erste Schritt vor komplexeren Werkzeugen der Ursachenanalyse.
5S
Fünf Schritte zur Arbeitsplatzorganisation, damit Abweichungen sofort sichtbar werden: Sortieren, Systematisieren, Säubern, Standardisieren, Selbstdisziplin.
A
2 Begriffe
A3-Methode
Ein Format zur Problemlösung, das Kontext, Analyse, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung auf einer einzigen Seite zusammenfasst. Die Begrenzung ist Methode: Sie zwingt dazu, präzise und lesbar zu denken, statt ins Uferlose abzugleiten.
Andon
Ein Signal, das jedem Mitarbeiter erlaubt, die Arbeit zu stoppen und Hilfe zu rufen, sobald ein Problem auftritt, anstatt Fehler weiterzureichen.
C
2 Begriffe
Regelkarten
Ein Diagramm, das normale Schwankungen eines stabilen Prozesses von echten Signalen unterscheidet, damit Teams aufhören, auf Rauschen zu reagieren. Die Basis für die Entscheidung, ob eine Kennzahlenänderung überhaupt Maßnahmen erfordert.
Control Plan
Das Dokument, das festlegt, was wie oft von wem gemessen wird und was passiert, wenn Werte abweichen – damit erzielte Verbesserungen nicht wieder verblassen.
D
2 Begriffe
Design of Experiments (DOE)
Design of Experiments (DOE) ist eine strukturierte statistische Methode zur Planung von Tests. Sie ermittelt, wie Prozesseingaben eine gemessene Reaktion beeinflussen, einschließlich der Wechselwirkungen zwischen den Eingaben. Eine Wechselwirkung liegt vor, wenn die Wirkung einer Eingabe von der Einstellung einer anderen abhängt. Bei einem Versiegelungsprozess könnte ein Team Temperatur und Druck auf jeweils zwei Stufen testen, was […]
DMAIC
Der Fünf-Phasen-Verbesserungszyklus – Define, Measure, Analyse, Improve, Control –, der ein Six Sigma-Projekt strukturiert, von der Problemformulierung bis zur Absicherung der Ergebnisse.
F
1 BegriffG
2 Begriffe
MSA (Gage R&R)
Eine Untersuchung, wie viel der beobachteten Streuung auf das Messsystem selbst zurückzuführen ist und nicht auf das gemessene Objekt.
Gemba Walk
Der Gang an den Ort des Geschehens, um Prozesse direkt zu beobachten, anstatt sie nur über Dashboards und Berichte zu steuern. Schließt die Lücke zwischen Kennzahlen und Realität.
H
2 Begriffe
Heijunka
Einnivellierung der Produktion, damit Volumen und Mix über die Zeit stabil bleiben, da schwankende Nachfrage sich nachgelagert verstärkt.
Hoshin Kanri
Eine Methode zur kaskadierenden Ausrichtung strategischer Ziele im gesamten Unternehmen, damit die tägliche Arbeit zur Ausrichtung der Führungsebene passt und Fortschritte zurückgemeldet werden. Auch als Strategieentfaltung bekannt.
I
1 BegriffJ
1 BegriffK
2 BegriffeL
4 Begriffe
Durchlaufzeit
Die Durchlaufzeit ist die verstrichene Zeit zwischen einem definierten Start- und Endereignis in einem Prozess, einschließlich Bearbeitungs- und Wartezeiten. Bei einer Bauausschreibung können diese Ereignisse der Eingang der Einladung und die Bestätigung der Angebotsabgabe sein. Der Endpunkt bestimmt, welche Managementfrage die Messung beantwortet. Eine Kalkulations- […]
Lean Manufacturing
Das Produktionssystem, das auf Verschwendungsvermeidung, flüssigen Abläufen und Pull-Steuerung basiert. Der Ursprung der meisten Lean-Werkzeuge und der Referenzpunkt der gesamten Disziplin.
Lean Office
Anwendung von Lean Management auf administrative und unterstützende Prozesse, wo Verschwendung vor allem durch Übergaben, Wartezeiten und Nacharbeit statt auf Fließbändern entsteht. Oft liegen hier die größten ungenutzten Potenziale.
Lean Six Sigma
Lean eliminiert Zeit- und Arbeitsaufwand ohne Wertschöpfung; Six Sigma reduziert Streuung in den Ergebnissen. Zusammen decken sie sowohl die Geschwindigkeit als auch die Zuverlässigkeit eines Prozesses ab.
M
1 BegriffO
1 BegriffP
4 Begriffe
Pareto-Diagramm
Ein sortiertes Säulendiagramm, das zeigt, welche Ursachen für den Großteil der Auswirkungen verantwortlich sind – basierend auf der Erkenntnis, dass wenige Ursachen meist die meisten Probleme erzeugen. Hilft bei der Priorisierung.
Poka-Yoke
Gestaltung eines Prozessschritts so, dass ein Fehler gar nicht erst gemacht oder sofort erkannt wird – ein physischer Mechanismus statt einer bloßen Erinnerung, da Aufmerksamkeit nachlässt, physische Grenzen jedoch nicht.
Prozessfähigkeit (Cp, Cpk)
Kennzahlen, die die natürliche Streuung eines Prozesses mit den Vorgaben vergleichen – Cp misst die Streubreite, Cpk misst die Streubreite und die Lage des Mittelwerts.
Process Mining
Process Mining ist eine Methode zur Analyse von Prozessabläufen mithilfe von System-Ereignisprotokollen, um die Abfolge von Aktivitäten für einzelne Fälle wie Bestellungen oder Schadensmeldungen zu rekonstruieren. Ein Ereignisprotokoll erfordert eine Fall-ID, einen Aktivitätsnamen und einen Zeitstempel für jedes erfasste Ereignis. In einem DMAIC-Projekt wird der Fall […]
R
1 BegriffS
4 Begriffe
SIPOC
Eine übersichtliche Darstellung eines Prozesses auf hoher Ebene – Suppliers, Inputs, Process, Outputs, Customers –, die früh genutzt wird, um den genauen Umfang abzugrenzen.
Six Sigma
Six Sigma ist eine Methode zur Prozessverbesserung durch Reduzierung von Streuung. Sie betrachtet jeden Fehler, jede Verzögerung und jede Abweichung als Ergebnis eines Prozesses, der stärker schwankt als er sollte, und nutzt Daten und Statistik, um diese Ursachen zu identifizieren und zu beseitigen. Der Name bezieht sich auf ein statistisches Ziel: ein Prozess […]
SMED
Single-Minute Exchange of Die: Verkürzung von Rüstzeiten durch Verlagerung von Arbeitsschritten aus dem Stillstand heraus, sodass auch kleine Losgrößen wirtschaftlich werden.
Standardarbeit
Die aktuell beste bekannte Art, eine Aufgabe auszuführen – dokumentiert und befolgt als Basis, die Verbesserungen überhaupt erst messbar macht.
T
3 Begriffe
Takt Time
Die Geschwindigkeit, mit der ein Prozess produzieren muss, um die Kundennachfrage zu decken – verfügbare Arbeitszeit geteilt durch die Nachfrage in diesem Zeitraum.
Zeit- und Bewegungsstudie
Eine Zeit- und Bewegungsstudie ist eine strukturierte Beobachtungsmethode, die Aufgabendauer und Arbeitsabläufe erfasst, um die Zeitverteilung in einem Prozess aufzuzeigen. In Lean Six Sigma unterstützt sie Entscheidungen zu spezifischen Arbeitsabläufen wie der Pflegedokumentation oder Medikamentenvorbereitung. Das Studiendesign beginnt mit der betrieblichen Fragestellung. Ein Pfgeteam, das Verzögerungen untersucht […]
TPM (Total Productive Maintenance)
Total Productive Maintenance: Zuverlässigkeit von Anlagen als gemeinsame Verantwortung von Bedienern und Instandhaltung etablieren, statt als rein technische Aufgabe nach Ausfällen.
V
3 Begriffe
Value Stream Mapping
Eine Darstellung aller Schritte von der Anforderung bis zur Auslieferung, die zeigt, wo Zeit verbraucht wird und wie viel davon wertschöpfend ist – zeigt meist, dass der Großteil der Durchlaufzeit aus Warten besteht.
Visuelles Management
Den Arbeitsstatus auf einen Blick transparent machen – Boards, Signale und Standards direkt am Arbeitsplatz –, damit Abweichungen sofort auffallen statt erst beim nächsten Monatsbericht.
Voice of the Customer
Systematisches Erfassen der tatsächlichen Kundenbedürfnisse und deren Übersetzung in messbare Anforderungen, damit Verbesserungsprojekte echten Wert schaffen statt internem Komfort dienen.
